প্যানাসোনিক RHS2B এআই মেশিনের জন্য যথার্থ মেশিনযুক্ত স্টিল লিড কাটার স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ সরঞ্জাম

Panasonic N210133270AC লিড কাটার (A) হল একটি নির্ভুল কাটিং উপাদান যা সামঞ্জস্যপূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ সরঞ্জামের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে নির্বাচিত RHS, RHS2, এবং RHS2B AI মেশিন কনফিগারেশন রয়েছে। কম্পোনেন্ট লিড প্রসেসিং এবং কাটিং মেকানিজমের ভিতরে ইনস্টল করা, এই কাটারটি স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ চক্রের সময় অতিরিক্ত কম্পোনেন্ট লিডগুলি ছাঁটাই করে।

স্থির কাটিং পারফরম্যান্স ধারাবাহিক লিড দৈর্ঘ্য, পরিষ্কার কাটিং প্রান্ত, নির্ভরযোগ্য PCB হ্যান্ডলিং এবং দক্ষ ডাউনস্ট্রিম অ্যাসেম্বলি বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি জীর্ণ, চিপড, ভুলভাবে ইনস্টল করা, বা মাত্রিকভাবে অনুপযুক্ত কাটার অসম্পূর্ণ কাটিং, অতিরিক্ত বার, অনিয়মিত লিড দৈর্ঘ্য, কম্পোনেন্ট মুভমেন্ট, বা অপ্রত্যাশিত মেশিন স্টপেজের কারণ হতে পারে।

N210133270AC রক্ষণাবেক্ষণ দল, ক্রয় বিভাগ, পরিবেশক এবং উৎপাদন প্রকৌশলীদের জন্য একটি স্পষ্টভাবে সনাক্তযোগ্য অংশ নম্বর সরবরাহ করে। এটি সাধারণত লিড কাটার (A) হিসাবে চিহ্নিত করা হয় এবং মেশিনের অ্যাসেম্বলির উপর নির্ভর করে সংশ্লিষ্ট লিড কাটার (B), পার্ট নম্বর N210133271AC এর সাথে একত্রে কাজ করতে পারে।

অর্ডার করার আগে, গ্রাহকদের মেশিনের মডেল, অ্যাসেম্বলি পজিশন, পুরানো পার্ট নম্বর, কাটার আকার, মাউন্টিং পয়েন্ট এবং মেশিন পার্টস তালিকা তুলনা করা উচিত।

স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ সরঞ্জাম উচ্চ উৎপাদন গতিতে প্রস্তুত PCB ছিদ্রগুলিতে ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্ট স্থাপন করে। সন্নিবেশের পরে, কম্পোনেন্ট লিডগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত দৈর্ঘ্যে কাটা আবশ্যক। কাটিং মেকানিজমকে কম্পোনেন্টের বডি, PCB পৃষ্ঠ, সন্নিবেশ মেকানিজম, বা সংলগ্ন মেশিন অংশগুলির ক্ষতি না করে দ্রুত এবং বারবার এই প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করতে হবে।

একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত লিড কাটার মেশিনকে বজায় রাখতে সাহায্য করে:

• ধারাবাহিক লিড কাটিং দৈর্ঘ্য।
• পরিষ্কার কাটিং পৃষ্ঠ।
• স্থির স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ চক্র।
• কাটিং প্রতিরোধ হ্রাস।
• অসম্পূর্ণ লিড পৃথকীকরণের ঝুঁকি কম।
• আরও পূর্বাভাসযোগ্য সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ।
• উৎপাদন বাধা হ্রাস।
• স্পেয়ার-পার্টস ব্যবস্থাপনা উন্নত।

যেহেতু কাটারটি বারবার যান্ত্রিক যোগাযোগের মাধ্যমে কাজ করে, তাই এর কাটিং প্রান্ত ধীরে ধীরে ক্ষয় হতে পারে। মেশিনের পারফরম্যান্স বজায় রাখার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন গুরুত্বপূর্ণ।

কাটার একটি পরিধান-সম্পর্কিত যান্ত্রিক উপাদান। এর অপারেটিং জীবন উৎপাদন পরিমাণ, লিড উপাদান, কাটার অ্যালাইনমেন্ট, লুব্রিকেশন অবস্থা, মেশিন সমন্বয়, ইনস্টলেশন নির্ভুলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের উপর নির্ভর করে।

সঠিকভাবে চিহ্নিত N210133270AC লিড কাটার (A) দিয়ে একটি জীর্ণ কাটার প্রতিস্থাপন সামঞ্জস্যপূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ সরঞ্জামের উদ্দিষ্ট কাটিং ক্রিয়া পুনরুদ্ধার করতে সাহায্য করতে পারে।

সেরা রক্ষণাবেক্ষণের ফলাফলের জন্য, প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়ায় কেবল পুরানো কাটার অপসারণের চেয়ে বেশি কিছু অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। প্রযুক্তিবিদদের সম্পূর্ণ কাটিং অ্যাসেম্বলি পরিদর্শন করা উচিত, যার মধ্যে ম্যাটিং ব্লেড, কাটার হোল্ডার, গাইড, মাউন্টিং হার্ডওয়্যার, মুভিং মেকানিজম, কাটিং ক্লিয়ারেন্স এবং চারপাশের কম্পোনেন্টগুলি অন্তর্ভুক্ত।

একটি সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন পদ্ধতি সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে:

1. সরঞ্জাম মডেল এবং মেশিন সিরিয়াল নম্বর নিশ্চিত করা।
2. ইনস্টল করা কাটার পজিশন সনাক্ত করা।
3. পুরানো পার্ট নম্বর এবং শারীরিক নকশা পরীক্ষা করা।
4. কাটার A এবং কাটার B একসাথে পরিদর্শন করা।
5. কাটিং মেকানিজম থেকে লিড অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করা।
6. সঠিক দিকে প্রতিস্থাপন কাটার ইনস্টল করা।
7. অ্যালাইনমেন্ট এবং কাটার ক্লিয়ারেন্স সমন্বয় করা।
8. ম্যানুয়াল বা কম-গতির চলাচল পরীক্ষা করা।
9. নমুনা কম্পোনেন্ট দিয়ে কাটার পরীক্ষা করা।
10. কাটা লিড দৈর্ঘ্য এবং কাটিং-এজ কোয়ালিটি পরিদর্শন করা।

এই পদ্ধতিগত পদ্ধতি বারবার প্রতিস্থাপন, অস্বাভাবিক ব্লেড যোগাযোগ, বা নতুন কাটারের অপ্রত্যাশিত ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।

N210133270AC মার্কিং সঠিক ক্রয়, ইনভেন্টরি নিয়ন্ত্রণ, রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড এবং প্রতিস্থাপন-পার্ট যাচাইকরণ সমর্থন করে।

কাটারটি স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ প্রক্রিয়ার সময় ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্ট লিডগুলির বারবার ছাঁটাইয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

নির্ভুল-মেশিনযুক্ত স্টিল নির্মাণ স্বাভাবিক মেশিন অপারেটিং অবস্থার অধীনে যান্ত্রিক শক্তি এবং বারবার কাটিং পারফরম্যান্স সমর্থন করে।

পণ্যটি সাধারণত নির্বাচিত RHS, RHS2, এবং RHS2B স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ মেশিন কনফিগারেশনের জন্য সরবরাহ করা হয়। চূড়ান্ত সামঞ্জস্যতা মেশিন পার্টস তালিকার মাধ্যমে নিশ্চিত করতে হবে।

কাটারটি নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ, মেশিন ওভারহল, কাটিং-ইউনিট মেরামত, বা জরুরি স্পেয়ার-পার্টস প্রতিস্থাপনের অংশ হিসাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।

এই কাটারটি রক্ষণাবেক্ষণ ইনভেন্টরিতে রাখলে কাটিং কোয়ালিটি কমে গেলে বা অপ্রত্যাশিত ব্লেড ক্ষতি হলে অপেক্ষার সময় কমাতে পারে।

N210133270AC কাটার A সম্পূর্ণ কাটিং পেয়ারের অবস্থা মূল্যায়ন করতে N210133271AC কাটার B এর সাথে একসাথে পরীক্ষা করা যেতে পারে।

সঠিক কাটার নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন স্থিতিশীল কম্পোনেন্ট লিড প্রক্রিয়াকরণ বজায় রাখতে এবং কাটিং-সম্পর্কিত মেশিন অ্যালার্ম কমাতে সাহায্য করে।

ক্রয়ের আগে প্রকৃত মেশিন কনফিগারেশনের বিরুদ্ধে স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করা উচিত। সরঞ্জাম সংশোধনে একই মেশিন সিরিজের নাম থাকা সত্ত্বেও ভিন্ন কাটার ব্যবহার করা হতে পারে।

N210133270AC লিড কাটার (A) সামঞ্জস্যপূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ সরঞ্জাম চালিত ইলেকট্রনিক উৎপাদন সুবিধাগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

• ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন।
• অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন।
• শিল্প নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম সমাবেশ।
• পাওয়ার সাপ্লাই উৎপাদন।
• অ্যাপ্লায়েন্স কন্ট্রোল-বোর্ড উৎপাদন।
• আলো ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন।
• যোগাযোগ সরঞ্জাম উৎপাদন।
• PCB অ্যাসেম্বলি এবং চুক্তি উৎপাদন।
• ইলেকট্রনিক মেশিন মেরামত এবং রিফার্বিশমেন্ট।
• AI মেশিন স্পেয়ার-পার্টস বিতরণ।

লিড কাটার স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ মেশিনের যান্ত্রিক লিড-প্রসেসিং সিস্টেমের অংশ হিসাবে কাজ করে।

ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্টগুলি মেশিনের ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে সন্নিবেশ হেডে সরবরাহ করা হয়। মেশিন কম্পোনেন্টের ওরিয়েন্টেশন এবং সন্নিবেশের সময় নিয়ন্ত্রণ করে।

সন্নিবেশ মেকানিজম কম্পোনেন্টটিকে PCB এর উপরে স্থাপন করে এবং এর লিডগুলিকে সংশ্লিষ্ট বোর্ড ছিদ্রগুলিতে প্রবেশ করায়।

কম্পোনেন্ট লিডগুলি PCB সাপোর্ট মেকানিজমের নীচে বা ভিতরে কাটিং এলাকায় প্রবেশ করে। কাটার অ্যাসেম্বলি প্রয়োজনীয় কাটিং পজিশনে লিডগুলি ধরে রাখে।

N210133270AC লিড কাটার (A) অতিরিক্ত লিড উপাদান কাটার জন্য সম্পর্কিত কাটিং মেকানিজমের সাথে কাজ করে। অ্যাসেম্বলি ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, এটি কাটার B, N210133271AC এর সাথে একত্রে কাজ করতে পারে।

কাটার পরে, মুভিং মেকানিজম তার শুরুর অবস্থানে ফিরে আসে এবং পরবর্তী সন্নিবেশ চক্রের জন্য প্রস্তুত হয়।

প্রতিটি কম্পোনেন্টের জন্য প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরাবৃত্তি হয়। কাটার তীক্ষ্ণতা, অ্যালাইনমেন্ট, ক্লিয়ারেন্স এবং চলাচল সরাসরি কাটিং ফলাফলের ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে।

রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে নিম্নলিখিত শর্তগুলির মধ্যে কোনটি ঘটলে কাটার পরিদর্শন করা উচিত:

প্রতিটি কাটিং সমস্যা কাটার দ্বারা সৃষ্ট হয় না। গাইড, হোল্ডার, ড্রাইভ মেকানিজম, সেন্সর, কম্পোনেন্ট মাত্রা, PCB সাপোর্ট এবং মেশিন সেটিংসও পরিদর্শন করা উচিত।

সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ কাটার পরিষেবা জীবন বাড়াতে এবং কাছাকাছি মেশিন অংশগুলি রক্ষা করতে সাহায্য করতে পারে।

• লিড ফ্র্যাগমেন্ট এবং ধাতব অবশিষ্টাংশের জন্য কাটিং এলাকা পরীক্ষা করুন।
• নিশ্চিত করুন যে কাটার চলাচল মসৃণ।
• অস্বাভাবিক কাটিং নয়েজের জন্য শুনুন।
• অনিয়মিত লিড দৈর্ঘ্যের জন্য নমুনা বোর্ড পরীক্ষা করুন।
• নিশ্চিত করুন যে মেকানিজমের ভিতরে কোনও আলগা কম্পোনেন্ট নেই।

• উপযুক্ত আলোতে কাটিং প্রান্ত পরীক্ষা করুন।
• চিপ, ফাটল, বিকৃতি বা ভারী পরিধানের জন্য কাটার পরীক্ষা করুন।
• ম্যাটিং কাটার এবং গাইড কম্পোনেন্টগুলি পরিদর্শন করুন।
• মাউন্টিং স্ক্রু এবং পজিশনিং পৃষ্ঠগুলি পরীক্ষা করুন।
• মেশিনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাটিং ক্লিয়ারেন্স যাচাই করুন।
• সম্পূর্ণ কাটিং অ্যাসেম্বলি পরিষ্কার করুন।
• কাটার প্রতিস্থাপনের ইতিহাস রেকর্ড করুন।

N210133270AC ইনস্টল করার পরে, প্রযুক্তিবিদদের মেশিনটিকে পূর্ণ উৎপাদনে ফিরিয়ে আনার আগে একটি কম-গতির পরীক্ষা করা উচিত। প্রথম প্রক্রিয়াকৃত বোর্ডগুলি লিড দৈর্ঘ্য, কাটিং সম্পূর্ণতা, কম্পোনেন্ট স্থিতিশীলতা এবং দৃশ্যমান বারগুলির জন্য পরিদর্শন করা উচিত।

কেবলমাত্র চাক্ষুষ চেহারা দ্বারা একটি AI মেশিন কাটার নির্বাচন করলে ভুল অর্ডার হতে পারে। অনুরূপ কাটারগুলির বিভিন্ন কোণ, পুরুত্ব, ছিদ্র, মাউন্টিং পজিশন বা কাটিং দিক থাকতে পারে।

নিশ্চিত করুন যে বিদ্যমান অংশটি N210133270AC হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে বা মেশিন পার্টস তালিকা এই নম্বরটি নির্দিষ্ট করে।

N210133270AC সাধারণত লিড কাটার (A) হিসাবে চিহ্নিত করা হয়। N210133271AC লিড কাটার (B) এর সাথে এটিকে বিভ্রান্ত করবেন না।

নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি RHS, RHS2, RHS2B, বা অন্য কোনও স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ সরঞ্জাম কনফিগারেশন কিনা।

একই সিরিজের মেশিনগুলিতে বিভিন্ন উৎপাদন সংশোধনী থাকতে পারে। সিরিয়াল নম্বর সঠিক অ্যাসেম্বলি সংস্করণ সনাক্ত করতে সাহায্য করে।

স্পষ্ট ছবি সরবরাহ করুন যা দেখায়:

• সম্পূর্ণ কাটার।
• কাটিং প্রান্ত।
• মাউন্টিং ছিদ্র।
• পুরুত্ব।
• পার্শ্ব প্রোফাইল।
• পার্ট নম্বর।
• ইনস্টলেশন পজিশন।

কাটার B, কাটার হোল্ডার, গাইড, শ্যাফ্ট, স্প্রিং, স্ক্রু বা মুভিং পার্টস প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন আছে কিনা তা পরিদর্শন করুন।

অর্ডার করার আগে, নতুন ব্র্যান্ডেড পার্ট, যাচাইকৃত আসল স্টক, বা বিকল্প প্রতিস্থাপনের জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করুন। পণ্যের অবস্থা এবং উৎস বাণিজ্যিক উদ্ধৃতিতে স্পষ্টভাবে লেখা উচিত।

দুটি কাটার নম্বর অদলবদলযোগ্য হিসাবে বিবেচিত হওয়া উচিত নয় যদি না মেশিন ডকুমেন্টেশন স্পষ্টভাবে প্রতিস্থাপন নিশ্চিত করে।

শিপমেন্টের আগে, কাটারটি সম্মত সরবরাহ মান অনুযায়ী পরীক্ষা করা যেতে পারে।

• পণ্যের পৃষ্ঠের অবস্থা।
• কাটিং-এজ অবস্থা।
• মাউন্টিং-হোল অবস্থা।
• পার্ট-নম্বর সনাক্তকরণ।
• দৃশ্যমান ফাটল বা বিকৃতির অনুপস্থিতি।
• সুরক্ষামূলক চিকিৎসা এবং প্যাকেজিং।

প্রয়োজনে, মাত্রাগুলি একটি অনুমোদিত নমুনা, প্রযুক্তিগত অঙ্কন, বা গ্রাহক-প্রদত্ত পরিমাপ তথ্যের সাথে তুলনা করা যেতে পারে।

উদ্ধৃতি, প্যাকিং তালিকা, প্যাকেজ লেবেল এবং পণ্যের সনাক্তকরণ একই পার্ট নম্বর ব্যবহার করা উচিত: N210133270AC।

গ্রাহকদের তাদের ক্রয় আদেশ নম্বর, মেশিন রেফারেন্স এবং প্রয়োজনীয় পরিমাণ অন্তর্ভুক্ত করতে উৎসাহিত করা হয় যাতে প্রতিটি শিপমেন্ট আরও সহজে ট্রেস করা যায়।

কাটিং প্রান্ত একটি নির্ভুল কাজের পৃষ্ঠ এবং স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় এটি রক্ষা করা উচিত।

1. প্যাকিংয়ের আগে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন।
2. কাটিং-এজ সুরক্ষা।
3. ব্যক্তিগত অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিং।
4. পার্ট-নম্বর লেবেল সনাক্তকরণ।
5. শক-প্রতিরোধী বাহ্যিক প্যাকেজিং।
6. সিলিংয়ের আগে পরিমাণ যাচাইকরণ।
7. এক্সপোর্ট কার্টন প্রস্তুতি।

একটি সঠিক উদ্ধৃতি প্রস্তুত করতে, দয়া করে সরবরাহ করুন:

• প্রয়োজনীয় পরিমাণ।
• গন্তব্য দেশ।
• পছন্দের শিপিং পদ্ধতি।
• মেশিন মডেল।
• মেশিন সিরিয়াল নম্বর, উপলব্ধ থাকলে।
• প্রয়োজনীয় ডেলিভারি তারিখ।
• পণ্যের অবস্থা প্রয়োজন।
• বর্তমান কাটারের ছবি।

আন্তর্জাতিক ডেলিভারি বিকল্পগুলির মধ্যে এক্সপ্রেস কুরিয়ার, এয়ার ফ্রেইট, বা অর্ডার পরিমাণ এবং গন্তব্য অনুসারে সমন্বিত শিপমেন্ট অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

একটি অনুসন্ধান জমা দেওয়ার আগে, নিম্নলিখিত তথ্যগুলি নিশ্চিত করুন:

সম্পূর্ণ তথ্য প্রদান করলে সরবরাহকারী সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে এবং আরও সঠিক উদ্ধৃতি প্রস্তুত করতে পারবে।

N210133270AC সাধারণত লিড কাটার (A) হিসাবে চিহ্নিত করা হয়। এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ সরঞ্জামগুলিতে সন্নিবেশ প্রক্রিয়ার সময় অতিরিক্ত ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্ট লিড কাটার জন্য ইনস্টল করা হয়। সঠিক ইনস্টলেশন এবং অ্যালাইনমেন্ট ধারাবাহিক কাটিং দৈর্ঘ্য এবং স্থিতিশীল মেশিন অপারেশন বজায় রাখতে সাহায্য করে।

কাটারটি সাধারণত নির্বাচিত RHS, RHS2, এবং RHS2B স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ মেশিন কনফিগারেশনের সাথে যুক্ত থাকে। তবে, সরঞ্জাম সংশোধনে ভিন্ন কাটিং কম্পোনেন্ট ব্যবহার করা হতে পারে। গ্রাহকদের মেশিন BOM, পুরানো কাটার মার্কিং, মেশিন সিরিয়াল নম্বর এবং ইনস্টলেশন ফটোর মাধ্যমে পার্ট নম্বর নিশ্চিত করা উচিত।

না। N210133270AC সাধারণত কাটার A হিসাবে চিহ্নিত করা হয়, যখন N210133271AC হল কাটার B। তারা একই কাটিং অ্যাসেম্বলির মধ্যে কাজ করতে পারে তবে সাধারণত তাদের ভিন্ন পজিশন এবং কাঠামো থাকে। প্রতিটি পার্ট নম্বর মেশিন ডকুমেন্টেশন অনুযায়ী আলাদাভাবে অর্ডার করা উচিত।

তাদের সবসময় একই সময়ে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না, তবে উভয় কাটার একসাথে পরিদর্শন করা উচিত। একটি ক্ষতিগ্রস্ত বা ভারী জীর্ণ ম্যাটিং কাটার কাটিং কোয়ালিটি কমাতে পারে এবং নতুন ইনস্টল করা কাটারের পরিধান ত্বরান্বিত করতে পারে। যখন কাটিং পেয়ার গ্রহণযোগ্য অবস্থার বাইরে থাকে তখন উভয়ই প্রতিস্থাপন করুন।

দয়া করে পার্ট নম্বর, মেশিন মডেল, মেশিন সিরিয়াল নম্বর, প্রয়োজনীয় পরিমাণ, গন্তব্য দেশ, বর্তমান কাটারের ছবি, ইনস্টলেশন পজিশন এবং পণ্যের অবস্থা প্রয়োজন সরবরাহ করুন। কাটিং প্রান্ত এবং মাউন্টিং ছিদ্রগুলির স্পষ্ট ছবিগুলি সামঞ্জস্যতা যাচাইকরণের জন্য বিশেষভাবে সহায়ক।

SMT PARTS SUPPLY LTD আন্তর্জাতিক ইলেকট্রনিক্স প্রস্তুতকারকদের জন্য স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ মেশিন পার্টস, SMT সরঞ্জাম কম্পোনেন্ট, কাটার, গাইড, ফিডার, সেন্সর, মোটর, কন্ট্রোল বোর্ড এবং উৎপাদন-লাইন রক্ষণাবেক্ষণ পার্টস সরবরাহ করে।

N210133270AC লিড কাটার (A) এর জন্য একটি দ্রুত উদ্ধৃতির জন্য, দয়া করে পাঠান:

• পার্ট নম্বর।
• পণ্যের নাম।
• মেশিন মডেল।
• মেশিন সিরিয়াল নম্বর।
• প্রয়োজনীয় পরিমাণ।
• বর্তমান পার্ট ছবি।
• ডেলিভারি দেশ।
• প্রয়োজনীয় ডেলিভারি সময়সূচী।

আমাদের দল পার্ট নম্বর পরীক্ষা করতে, পণ্যের ছবি তুলনা করতে, সম্পর্কিত কাটার প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে এবং উপযুক্ত শিপিং বিকল্প প্রস্তুত করতে সাহায্য করতে পারে।