প্যানাসনিক N610113250AC CM402 8-হেড SMT প্লেসমেন্টের জন্য সিন্টার্ড নজল হোল্ডার

প্যানাসোনিক N610113250AC সিন্ট্রেটেড নোজেল হোল্ডার CM402 8-হেড SMT এর জন্য

প্যানাসনিক N610113250AC একটি সুনির্দিষ্ট সিন্টারড ডোজেল ধারক যা সামঞ্জস্যপূর্ণ এসএমটি প্লেসমেন্ট-হেড প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ইনস্টলেশন, অবস্থান, গাইডেন্স,এবং অটোমেটেড কম্পোনেন্ট পিকআপ এবং প্যাকিং অপারেশন চলাকালীন প্লেসমেন্ট ডোজের পুনরাবৃত্তি চলাচল.

এই উপাদানটি সাধারণত CM402 8-হেড এসএমটি প্লেসমেন্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উল্লেখ করা হয়। উত্পাদন চলাকালীন নল ধারকটি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে কারণ মেশিনটি ফিডার থেকে উপাদানগুলি বাছাই করে,তাদের দৃষ্টি-পরিচয়ের প্রক্রিয়া মাধ্যমে পরিবহন করে, এবং সঠিকভাবে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে তাদের স্থাপন করে।

একটি সঠিকভাবে মেলেড নোজেল হোল্ডার স্থিতিশীল নোজেল আসন, মসৃণ উল্লম্ব ভ্রমণ, নির্ভরযোগ্য ভ্যাকুয়াম পিকআপ এবং ধারাবাহিক অবস্থান কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।N610113250AC প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপযুক্তমেশিনের জরুরি মেরামত এবং গুরুত্বপূর্ণ খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা।

কারণ মেশিনের বিভিন্ন মাথা কনফিগারেশন এবং প্রকৌশল সংশোধন থাকতে পারে, ক্রেতাদের সম্পূর্ণ অংশ নম্বর, উপসর্গ, মেশিন মডেল, মাথা টাইপ,এবং অর্ডার দেওয়ার আগে বিদ্যমান উপাদান.

N610113250AC একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ SMT স্থানান্তর মাথা ভিতরে ইনস্টল করা একটি যান্ত্রিক সমর্থন উপাদান।এর প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল ফিডার থেকে ইলেকট্রনিক উপাদান বাছাই এবং PCB প্যাড উপর তাদের স্থাপন করতে ব্যবহৃত nozzle রাখা এবং গাইড.

যদিও ডজল হোল্ডারটি তুলনামূলকভাবে ছোট, এটি প্রতিটি উপাদান স্থাপন চক্রের অংশগ্রহণ করে। একটি উত্পাদন মেশিন প্রতি ঘন্টায় হাজার হাজার পুনরাবৃত্তি আন্দোলন সম্পন্ন করতে পারে, যা স্থিতিশীলতা তৈরি করে,মাত্রিক নির্ভুলতা, মসৃণ অপারেশন, এবং সঠিক ইনস্টলেশন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

হোল্ডারটি নল, শ্যাফ্ট, স্প্রিং, সিল, ভ্যাকুয়াম সার্কিট, প্লেসমেন্ট হেড, সেন্সর এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে একসাথে কাজ করতে হবে।কোন সংযুক্ত উপাদান পরিধান বা ক্ষতি পিকআপ এবং স্থাপন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে.

স্থাপন নল সরাসরি ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগ করে বা উত্তোলন করে, তবে এর কার্যকারিতা এটি সমর্থনকারী ধারকের উপরও নির্ভর করে।

একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত এবং ইনস্টল করা ধারক প্রদান করতে সাহায্য করতে পারেঃ

• স্থিতিশীল নল ইনস্টলেশন।
• মসৃণ উল্লম্ব আন্দোলন.
• ডোজেলের সঠিক অবস্থান।
• পুনরাবৃত্তিযোগ্য উপাদান পিকআপ।
• ভিজ্যুয়াল ক্যামেরার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান উপস্থাপনা।
• নির্ভরযোগ্য ডোজেল রিটার্ন আন্দোলন।
• যান্ত্রিক খেলা কম।
• উচ্চ গতির উৎপাদন চলাকালীন স্থিতিশীল অপারেশন।
• সহজ স্থানান্তর মাথা ক্যালিব্রেশন।
• পুনরাবৃত্তি পিকআপ ত্রুটির ঝুঁকি কম।

একটি ভুল বা পরাধর্মী ধারক অসঙ্গতিপূর্ণ আন্দোলন, অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স, ডোজেল অফসেট, অস্বাভাবিক পিকআপ উচ্চতা, বা অনিয়মিত ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা হতে পারে।

দুটি নোজেল হোল্ডার অভ্যন্তরীণ কাঠামো, মাত্রা সহনশীলতা, ইনস্টলেশন ইন্টারফেস, বা সংশোধনী উপসর্গগুলি ভিন্ন হলেও অনুরূপ দেখতে পারে।তাই অর্ডার দেওয়ার আগে সম্পূর্ণ পার্ট নম্বর চেক করা উচিত।.

প্রতিটি পিকআপ এবং স্থাপন চক্রের সময় ধারকটি বারবার কাজ করে। সময়ের সাথে সাথে, যোগাযোগের পৃষ্ঠতল, গাইডিং অঞ্চল এবং অভ্যন্তরীণ ইন্টারফেসগুলি পরাজিত হতে পারে।

সাধারণ ফলাফলগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• মেকানিক্যাল ক্লিয়ারেন্স বাড়ানো।
• অস্থির নল অবস্থান।
• অনিয়মিত উল্লম্ব আন্দোলন।
• স্থানান্তর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা হ্রাস।
• অস্বাভাবিক নল কম্পন।

এসএমটি উত্পাদন পরিবেশে উপাদান ধুলো, পিসিবি কণা, তেল কুয়াশা, লোডার-পেস্ট অবশিষ্টাংশ, আঠালো উপাদান এবং অন্যান্য দূষণকারী থাকতে পারে।

দূষণ হতে পারেঃ

• হোল্ডারের চলাচল সীমাবদ্ধ।
• অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ বৃদ্ধি।
• ভ্যাকুয়াম-প্যাসেজ ব্লক।
• দরিদ্র নল আসন.
• অনিয়মিত প্রত্যাবর্তন।

নলটি এর সাথে সংঘর্ষ করতে পারেঃ

• ভুলভাবে অবস্থিত ফিডার।
• পিসিবি উপাদান বাড়ানো।
• বোর্ড ফিক্সচার।
• ট্রে এর প্রান্ত।
• ভুল সমন্বিত উপাদান.
• ভুলভাবে প্রোগ্রাম করা অবস্থান সমন্বয়.

ধাক্কা বলটি নল দিয়ে যেতে পারে এবং হোল্ডারটিকে ক্ষতিগ্রস্ত বা বিকৃত করতে পারে।

একটি অনুপযুক্ত নল ইনস্টল করা, নলকে জোর করে অবস্থান দিতে বা এটি সঠিকভাবে বসতে ব্যর্থ হওয়া হোল্ডারের উপর অস্বাভাবিক চাপ সৃষ্টি করতে পারে।

হোল্ডার ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারেঃ

• অপ্রয়োজনীয় সরঞ্জাম।
• অতিরিক্ত ইনস্টলেশন শক্তি।
• ভুল পরিষ্কারের রাসায়নিক।
• অনুমোদিত নয় এমন লুব্রিকেন্ট।
• ভুলভাবে ভেঙে ফেলা।
• সার্ভিসিংয়ের সময় দূষণ।

ভুল উপসর্গ সহ অনুরূপ চেহারার ধারক ব্যবহার খারাপ ফিট, সীমাবদ্ধ চলাচল, ভুল ডোজ উচ্চতা, ভ্যাকুয়াম ফুটো বা ক্যালিব্রেশন সমস্যা হতে পারে।

একটি সম্পূর্ণ মাথা পুনর্নির্মাণ প্রকল্পের সময়, হোল্ডার স্প্রিংস, সীল, শ্যাফ্ট, বুশিং, ফিল্টার এবং অন্যান্য পরিধান উপাদানগুলির সাথে প্রতিস্থাপিত হতে পারে।

এই উপসর্গগুলি নজল, ভ্যাকুয়াম ভালভ, ফিল্টার, সিল, সেন্সর, স্প্রিংস, শ্যাফ্ট, ফিডার, ক্যালিব্রেশন ডেটা বা মেশিন প্রোগ্রামিং দ্বারাও হতে পারে।অংশ প্রতিস্থাপন করার আগে একটি সম্পূর্ণ নির্ণয় করা উচিত.

ইনস্টল করা হোল্ডারটি পরীক্ষা করুন এবং এসি উপসর্গ সহ সম্পূর্ণ নম্বরটি রেকর্ড করুন। কেবলমাত্র উপস্থিতি দ্বারা উপাদানটি সনাক্ত করবেন না।

নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করুনঃ

• মেশিন মডেল।
• মেশিনের সিরিয়াল নম্বর।
• বসানো-হেড মডেল।
• মাথা অবস্থানের সংখ্যা।
• বিদ্যমান হোল্ডার মার্কিং।
• হেড অ্যাসেম্বলির নম্বর।

পরিষ্কার ছবিতে দেখা উচিত:

• সামনের দিকের দৃশ্য।
• পেছন দিকের দৃশ্য।
• পাশের প্রোফাইল।
• মাউন্ট ইন্টারফেস.
• অভ্যন্তরীণ খোলার.
• দৃশ্যমান পার্ট নম্বর চিহ্নিতকরণ।
• মস্তিষ্কে ইনস্টলেশনের অবস্থান।

নিম্নলিখিতগুলির জন্য মূল এবং প্রতিস্থাপন ধারকগুলির তুলনা করুনঃ

• সামগ্রিক মাত্রা।
• মাউন্ট পয়েন্ট.
• নল সংযোগ।
• গাইড পৃষ্ঠতল।
• স্প্রিং ইন্টারফেস।
• বাতাস বা ভ্যাকুয়াম পারিশ্রমিক।
• অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ।
• বাহ্যিক প্রোফাইল।
• সংশোধনী উপসর্গ।

ইনস্টলেশনের আগে নিম্নলিখিত অংশগুলি পরীক্ষা করুনঃ

• প্লেসমেন্ট ডোজেল।
• হোল্ডার শ্যাফ্ট.
• বসন্ত।
• সীল।
• বুশিং.
• ফিল্টার করুন।
• ভ্যাকুয়াম ভালভ।
• হেড সেন্সর.
• ডজল-পরিবর্তন ইন্টারফেস।

শুধুমাত্র হোল্ডার প্রতিস্থাপন অন্য ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান দ্বারা সৃষ্ট একটি ত্রুটি সমাধান করতে পারে না।

পরিষ্কার সরঞ্জাম এবং অনুমোদিত রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রশিক্ষিত প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা ইনস্টলেশন সম্পন্ন করা উচিত।

ইনস্টলেশনের পরে, সম্পূর্ণ করুনঃ

• ম্যানুয়াল মুভমেন্ট ইন্সপেকশন।
• নজল ইনস্টলেশন পরীক্ষা।
• ভ্যাকুয়াম টেস্ট।
• নল উচ্চতা পরিদর্শন.
• মাথা ক্যালিব্রেশন।
• পিকআপ যাচাইকরণ.
• অবস্থান নির্ভুলতা পরীক্ষা।
• নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন পরীক্ষা।

AA, AB, এবং AC প্রত্যয়গুলি নকশা, প্রক্রিয়া, উপাদান, সরবরাহকারী, বা মাত্রা সংশোধন প্রতিনিধিত্ব করতে পারে।

সঠিক অর্ডার করার জন্যঃ

• সম্পূর্ণ অংশের সংখ্যা মিলিয়ে নিন।
• প্রশ্নপত্র থেকে উপসর্গটি সরিয়ে ফেলবেন না।
• সব সংশোধন একে অপরের পরিবর্তিত হতে পারে বলে মনে করবেন না।
• যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মেশিনের BOM নিশ্চিত করুন।
• ইনস্টলেশনের আগে বিদ্যমান অংশ তুলনা করুন।
• সংশোধিত বা পুনর্নির্মাণকৃত মেশিনের জন্য প্রযুক্তিগত নিশ্চিতকরণের জন্য অনুরোধ।

N610113250AC ডোজ হোল্ডার নিম্নলিখিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

নির্ধারিত সরঞ্জাম সার্ভিসিংয়ের সময় একটি পরিধান বা ক্ষতিগ্রস্ত ধারক প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়।

স্থানান্তর মাথা ব্যর্থতার পরে ডাউনটাইম হ্রাস করার জন্য একটি সমালোচনামূলক খুচরা যন্ত্রাংশ হিসাবে বজায় রাখা।

পুরানো বা প্রচুর ব্যবহৃত মাথা সমাবেশের পেশাদার পুনর্নির্মাণের সময় ইনস্টল করা হয়।

ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন পরিষেবা কারখানার জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ-ভলিউম PCB সমাবেশ লাইন পরিচালনা করে।

নিম্নলিখিত উৎপাদনকারী নির্মাতাদের জন্য প্রযোজ্যঃ

• অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স.
• ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল বোর্ড।
• যোগাযোগ সরঞ্জাম।
• ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স.
• এলইডি আলোকসজ্জা পণ্য।
• মেডিকেল ইলেকট্রনিক ডিভাইস।
• পাওয়ার সাপ্লাই অ্যাসেম্বলি।
• স্মার্ট হোম প্রোডাক্ট।

মেশিনের নির্ণয়, রক্ষণাবেক্ষণ, সংস্কার এবং গ্রাহক সাইটে মেরামত করার জন্য সার্ভিস ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা ব্যবহৃত হয়।

ব্যবহৃত এসএমটি মেশিন পরিদর্শন এবং ক্যালিব্রেশন, উৎপাদন পরীক্ষা বা পুনরায় বিক্রয়ের আগে পুনর্নির্মাণের জন্য উপযুক্ত।

আঞ্চলিক বিতরণকারীরা দ্রুত প্রতিস্থাপন পরিষেবা প্রয়োজন স্থানীয় এসএমটি গ্রাহকদের জন্য N610113250AC স্টক করতে পারেন।

স্থানান্তর নলটি নল-ধারক প্রক্রিয়াটিতে ইনস্টল করা হয় বা এটি দ্বারা সমর্থিত হয়। হোল্ডারটি স্থানান্তর মাথাটির ভিতরে প্রয়োজনীয় নল অবস্থান বজায় রাখে।

স্থানান্তর মাথাটি দ্রুত ফিডার পিকআপ অবস্থানের দিকে চলে। হোল্ডার ত্বরণ এবং হ্রাসের সময় নল স্থিতিশীলতা সমর্থন করে।

ইলেকট্রনিক উপাদানটির দিকে নলটি নীচে চলে যায়। হোল্ডার এই গতি পরিচালনা করে এবং সঠিক অবস্থান বজায় রাখতে সহায়তা করে।

মেশিনটি ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি সক্রিয় করে। বায়ুটি ডোজের মাধ্যমে আনা হয়, যা ফিডার থেকে উপাদানটি উত্তোলনের অনুমতি দেয়।

স্থাপন মাথাটি ফিডার থেকে ভিজ্যুয়াল ক্যামেরায় বা সরাসরি পিসিবি স্থাপন এলাকার দিকে উপাদানটি বহন করে।

ক্যামেরাটি উপাদানটির অবস্থান, কোণ, আকৃতি এবং দৃষ্টিভঙ্গি পরীক্ষা করে। স্থিতিশীল নল সমর্থন পুনরাবৃত্তিযোগ্য উপাদান উপস্থাপনা প্রদান করতে সহায়তা করে।

মাথাটি প্রোগ্রাম করা পিসিবি সমন্বয়স্থলে চলে যায়। ডোজটি নীচে ভ্রমণ করে এবং উপাদানটি সোল্ডার পেস্ট বা আঠালোতে রাখে।

ভ্যাকুয়াম মুক্তি পায়, যাতে উপাদানটি পিসিবিতে থাকতে পারে।

নলটি তার প্রাথমিক অবস্থানে ফিরে আসে, এবং মেশিনটি পরবর্তী স্থানান্তর চক্র শুরু করে।

সবচেয়ে নিরাপদ নির্বাচন পদ্ধতি হল সম্পূর্ণ N610113250AC পার্ট নম্বর ব্যবহার করা।

শুধুমাত্র নিম্নলিখিত কারণের জন্য অনুসন্ধান জমা দেবেন নাঃ

• N610113250.
• সিএম-৪০২ ধারক।
• প্যানাসোনিক নল ধারক।
• আট মাথা ধারক.

এই বর্ণনাগুলি প্রয়োজনীয় সংশোধনটি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারে না।

একই মেশিন প্ল্যাটফর্ম বিভিন্ন মাথা সমন্বয় ব্যবহার করতে পারে। অ্যাপ্লিকেশনটি একটি 8 মাথা কনফিগারেশন কিনা তা উল্লেখ করুন এবং যদি উপলব্ধ হয় তবে মাথা লেবেলটি সরবরাহ করুন।

ইনস্টলেশনের আগে প্রতিস্থাপন উপাদানটি সরানো উপাদানটির সাথে তুলনা করুন।

উপলব্ধ সরবরাহের বিকল্পগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

ছবিগুলি সনাক্ত করতে সাহায্য করেঃ

• পণ্যের আকৃতি।
• মাউন্ট ইন্টারফেস.
• দৃশ্যমান চিহ্ন।
• সংশোধনী পার্থক্য।
• ক্ষতির অবস্থান।
• সম্পর্কিত উপাদান।

জরুরী রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, একটি কাজ ইউনিট এবং একটি ব্যাকআপ ইউনিট কেনা ভবিষ্যতে ডাউনটাইম কমাতে পারে।

বেশ কয়েকটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মেশিন পরিচালনাকারী কারখানাগুলি ঐতিহাসিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুযায়ী স্টক প্রস্তুত করতে পারে।

মেশিনের উপকরণ তালিকা, রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল, বা মাথা সমাবেশের অঙ্কনকে প্রাথমিক সামঞ্জস্যতার রেফারেন্স হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।

সম্পূর্ণ তথ্য প্রদান করা দরপত্রের বিলম্ব এবং ভুল অংশ নির্বাচন কমাতে সাহায্য করে।

N610113250AC এর সম্পূর্ণ পরিচয়টি গ্রাহকের ক্রয়ের অনুরোধের সাথে পরীক্ষা করা উচিত।

হোল্ডারকে যাচাই করা উচিতঃ

• ফাটল.
• ক্ষয়।
• বিকৃতি।
• ধাক্কা ক্ষতি।
• পৃষ্ঠ দূষণ।
• অস্বাভাবিক স্ক্র্যাচ.
• ক্ষতিগ্রস্ত ইন্টারফেস.

মাউন্টিং এলাকা, নল-যোগাযোগ পৃষ্ঠতল, গাইড এলাকা, এবং দৃশ্যমান বায়ু পাসের পরিদর্শন করা উচিত।

যেখানে কাঠামো অনুমতি দেয়, সেখানে ধারককে অস্বাভাবিক প্রতিরোধের জন্য, আক্রমণ, অত্যধিক শিথিলতা বা অনিয়মিত আন্দোলনের জন্য পরীক্ষা করা উচিত।

ধুলো, আর্দ্রতা, আঘাত এবং ভারী ধাতব অংশগুলির সাথে যোগাযোগের বিরুদ্ধে ধারককে পৃথকভাবে সুরক্ষিত করা উচিত।

গ্রাহকরা যখন পার্ট নম্বর, অবস্থা বা চেহারা নিশ্চিত করতে চান তখন রপ্তানির আগে ছবি সরবরাহ করা যেতে পারে।

ইনস্টলেশনটি যোগ্যতাসম্পন্ন এসএমটি রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা করা উচিত।

1. অনুমোদিত পদ্ধতি অনুযায়ী সরঞ্জাম বন্ধ করুন।
2. বিদ্যুৎ শক্তি, সংকুচিত বাতাস এবং প্রয়োজন হলে ভ্যাকুয়াম বিচ্ছিন্ন করুন।
3. রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল অনুযায়ী বসানো মাথা ঢাকনা অপসারণ করুন।
4. হোল্ডারের আসল অবস্থান এবং ওরিয়েন্টেশন রেকর্ড করুন।
5. উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করে পুরানো উপাদানটি সরান।
6. নল, শ্যাফ্ট, স্প্রিং, সিলিং, বুশিং এবং আশেপাশের অংশগুলি পরীক্ষা করুন।
7. ইনস্টলেশন এলাকা সাবধানে পরিষ্কার করুন।
8. অতিরিক্ত শক্তি ছাড়া N610113250AC ইনস্টল করুন।
9. মেশিনটি অবাধে চলাচল করছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
10. মেশিন সিস্টেম পুনরুদ্ধার করুন.
11. মাথা ক্যালিব্রেশন করুন।
12. পিকআপ এবং প্লেসমেন্ট টেস্টিং সম্পন্ন।
13. একটি নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন পরীক্ষা চালান।

সামঞ্জস্যপূর্ণ সমন্বয়ের জন্য হোল্ডারটি পিষবেন না, ড্রিল করবেন না, বাঁকবেন না বা পরিবর্তন করবেন না।

• নির্ধারিত মাথা রক্ষণাবেক্ষণের সময় ডোজ হোল্ডার প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করুন।
• বসানো-হেড এলাকা পরিষ্কার রাখুন।
• ক্ষতিগ্রস্ত ডোজগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।
• অনুমোদিত নয় এমন পরিষ্কারের রাসায়নিক ব্যবহার এড়িয়ে চলুন।
• অত্যধিক লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করবেন না।
• সংশ্লিষ্ট সিল, স্প্রিংস, শ্যাফ্ট এবং ফিল্টারগুলি পরীক্ষা করুন।
• প্রতিস্থাপন ধারকগুলি পৃথক প্যাকেজগুলিতে সংরক্ষণ করুন।
• সমস্ত ইনভেন্টরিকে সম্পূর্ণ উপসর্গ দিয়ে চিহ্নিত করুন।
• মূল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ আলাদা রাখুন।
• ইনস্টলেশন তারিখ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইতিহাস রেকর্ড করুন।
• আরেকটি হোল্ডার ইনস্টল করার আগে পুনরাবৃত্তি ব্যর্থতা তদন্ত করুন।
• প্রয়োজন হলে যান্ত্রিক প্রতিস্থাপনের পরে সম্পূর্ণ ক্যালিব্রেশন।

হোল্ডারটি পরিষ্কার, শুকনো এবং সুরক্ষিত পরিবেশে সংরক্ষণ করুন।

সুপারিশকৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ইনস্টলেশন না হওয়া পর্যন্ত উপাদানটি সিল করে রাখুন।
• ধুলোকে খোলায় প্রবেশ করতে দেবেন না।
• ভারী যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন।
• নোংরা হাত দিয়ে সুনির্দিষ্ট পৃষ্ঠ স্পর্শ করবেন না।
• পৃথক ইনভেন্টরি লেবেল ব্যবহার করুন।
• পৃথক এএ, এবি এবং এসি সংশোধন।
• প্রথম ইন, প্রথম আউট স্টক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করুন।
• ইনকামিং পরিদর্শন ফলাফল রেকর্ড করুন।
• উপাদানটি আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে রক্ষা করুন।

শিপিংয়ের বিকল্পগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

• ডিএইচএল।
• ফেডেক্স।
• ইউপিএস।
• আন্তর্জাতিক বিমান পরিবহন।
• গ্রাহকের কুরিয়ার অ্যাকাউন্ট।
• অন্যান্য এসএমটি খুচরা যন্ত্রাংশের সাথে একত্রীকৃত চালান।

সম্পূর্ণ N610113250AC নম্বরটি উদ্ধৃতি, ইনভয়েস, প্যাকিং তালিকা এবং প্যাকেজ লেবেলে উল্লেখ করা যেতে পারে।

গ্রাহকরা পরীক্ষার জন্য, জরুরী রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, বা সমালোচনামূলক খুচরা ইনভেন্টরির জন্য ছোট পরিমাণে অর্ডার করতে পারেন।

মেশিনের চাহিদা এবং ক্রয় বাজেট অনুযায়ী বিভিন্ন সরবরাহের শর্ত উল্লেখ করা যেতে পারে।

হোল্ডারটি নিম্নলিখিতগুলির সাথে সরবরাহ করা যেতে পারেঃ

• এসএমটি ডোজ।
• খাওয়ানো।
• সেন্সর.
• সোলিনয়েড ভালভ।
• ফিল্টার।
• বেল্ট.
• মোটর.
• কন্ট্রোল বোর্ড.
• বসানো মাথা অংশ.
• কনভেয়র কম্পোনেন্ট।

গ্রাহকরা শিপিংয়ের আগে ছবি বা দৃশ্যমান চিহ্নিতকরণের নিশ্চয়তা চাইতে পারেন।

ইউরোপ, উত্তর আমেরিকা, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য এবং অন্যান্য আন্তর্জাতিক বাজারের গ্রাহকদের জন্য অর্ডার প্রস্তুত করা যেতে পারে।

এসএমটি প্রতিস্থাপন অংশগুলির সঠিক সনাক্তকরণের প্রয়োজন। অনুরূপ চেহারা উপাদানগুলির একই মাত্রা, ইন্টারফেস, উপকরণ বা সংশোধন স্তর থাকতে পারে না।

একটি বিশেষায়িত সরবরাহকারী গ্রাহকদের সাহায্য করতে পারেঃ

• ভুল আদেশ কমানো।
• সম্পূর্ণ পার্ট নম্বর চেক করুন।
• উপসর্গ পার্থক্য চিহ্নিত করুন।
• মূল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ বিকল্পগুলি তুলনা করুন।
• একাধিক পণ্য একত্রীকরণ।
• জরুরী রিজার্ভ ইনভেন্টরি প্রস্তুত করুন।
• ইঞ্জিনিয়ার এবং ক্রয় দলের মধ্যে যোগাযোগ উন্নত করুন।
• অপূর্ণ পণ্য তথ্যের কারণে বিলম্ব হ্রাস করুন।
• আন্তর্জাতিক প্যাকেজিং এবং চালানের ব্যবস্থা করুন।

নং N610113250AC একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থান-হেড প্রক্রিয়া মধ্যে ইনস্টল করা একটি nozzle-হোল্ডার উপাদান। এটি একটি সম্পূর্ণ মাথা ইউনিট, সম্পূর্ণ nozzle সমাবেশ, মোটর, খাদ, সেন্সর, বা nozzle পরিবর্তনকারী নয়.

নলটি অন্তর্ভুক্ত নয় যদি না এটি বিশেষভাবে উদ্ধৃতিতে তালিকাভুক্ত করা হয়। হোল্ডার, নল, শ্যাফ্ট, স্প্রিং, সিলিং, ফিল্টার এবং সম্পর্কিত অংশগুলি পৃথক অংশ নম্বর ব্যবহার করতে পারে।

সংখ্যাগুলি একই বেস-নম্বরের পরিবারের অন্তর্গত, তবে সংশোধন বিনিময়যোগ্যতা অনুমান করা উচিত নয়। ক্রেতাদের মেশিনের BOM, মাথা কনফিগারেশন, মাত্রা,এবং প্রতিস্থাপনের আগে ইনস্টল করা অংশ.

না. পিকআপ ত্রুটিগুলি ক্ষতিগ্রস্ত ডোজ, ভ্যাকুয়াম ফুটো, ব্লক ফিল্টার, ত্রুটিযুক্ত ভালভ, সেন্সর, ফিডার, সিল, ক্যালিব্রেশন ডেটা বা মেশিন প্রোগ্রামিংয়ের কারণেও হতে পারে।

অনুগ্রহ করে সম্পূর্ণ পার্ট নম্বর, প্রয়োজনীয় পরিমাণ, মেশিন মডেল, মাথা কনফিগারেশন, প্রয়োজনীয় অবস্থা, গন্তব্য দেশ এবং বিদ্যমান ধারকের স্পষ্ট ছবি প্রদান করুন, যদি পাওয়া যায়.

দামের উদ্ধৃতি, স্টক নিশ্চিতকরণ, প্রযুক্তিগত সনাক্তকরণ, মূল-নতুন অংশ, সামঞ্জস্যপূর্ণ-নতুন অংশ এবং সংহত এসএমটি খুচরা যন্ত্রাংশের আদেশের জন্য, দয়া করে যোগাযোগ করুনঃ

দয়া করে সম্পূর্ণ অংশ নম্বর, মেশিন মডেল, মাথা কনফিগারেশন, পরিমাণ, পছন্দসই অবস্থা, গন্তব্য দেশ এবং বিদ্যমান অংশের ছবি অন্তর্ভুক্ত করুন।সম্পূর্ণ তথ্য আমাদের একটি দ্রুত এবং আরো সঠিক উদ্ধৃতি প্রস্তুত করতে পারবেন.