এনপিএম মেশিনের জন্য প্যানাসনিক 1001N N610098969AA 1.3×0.9mm SMT অগ্রভাগ

প্যানাসোনিক 1001 এন এন 610098969 এএ একটি সুনির্দিষ্ট এসএমটি প্লেসমেন্ট ডোজ যা ভ্যাকুয়াম পিকআপ, স্থানান্তর, স্বীকৃতি এবং ছোট ইলেকট্রনিক উপাদান স্থাপন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর নামমাত্র 1.3 × 0.9 মিমি টিপ জ্যামিতি চিপ প্রতিরোধের জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত যোগাযোগ এলাকা প্রদান করে, সিরামিক ক্যাপাসিটার, মিনি-ডায়োড, ট্রানজিস্টর এবং অন্যান্য হালকা ওজনযুক্ত পৃষ্ঠ-মাউন্ট প্যাকেজ।

নলটি সাধারণত সামঞ্জস্যপূর্ণ এনপিএম স্থানান্তর মেশিন এবং মেলে এমন স্থানান্তর মাথা কনফিগারেশনগুলির সাথে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ গতির উত্পাদনের সময়,এটা উপাদান পৃষ্ঠ থেকে মেশিন ভ্যাকুয়াম সার্কিট সংযোগ করে, মাথাটি টেপ ফিডার থেকে উপাদানগুলি উত্তোলন করতে, তাদের দৃষ্টি-পরিচিতি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্থানান্তর করতে এবং তাদের মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে সঠিকভাবে স্থাপন করতে দেয়।

একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত এবং সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা 1001N ডোজ পুনরায় পিকআপ প্রচেষ্টা, উপাদান ড্রপ, ভ্যাকুয়াম অ্যালার্ম, অবস্থান অফসেট এবং অপ্রয়োজনীয় উত্পাদন বাধা কমাতে সাহায্য করতে পারে।ক্রেতাদের মেশিনের মডেল নিশ্চিত করতে হবে, স্থানান্তর মাথা প্রকার, বিদ্যমান ডোজ সনাক্তকরণ, অংশ সংখ্যা, উপাদান মাত্রা, এবং প্রয়োজনীয় পরিমাণ।

ছোট ছোট ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য সঠিক ভ্যাকুয়াম নিয়ন্ত্রণ, সঠিক পিকআপ সমন্বয়, স্থিতিশীল ফিডার অবস্থান এবং উপযুক্ত মাত্রার একটি নল প্রয়োজন।যখন এই সিস্টেমের কোন অংশ অস্থির হয়ে যায়, উৎপাদন গুণমান এবং মেশিনের দক্ষতা হ্রাস পেতে পারে।

উপাদান এবং ফিডার পকেটের সাথে অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগ ধীরে ধীরে ডোজেলের প্রান্তটি পরা যেতে পারে। একটি ক্ষতিগ্রস্থ বা অসামান্য প্রান্তটি ডোজেল এবং উপাদান পৃষ্ঠের মধ্যে সিলিং অঞ্চল হ্রাস করতে পারে।

সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ট্রান্সফার চলাকালীন উপাদানগুলি পড়ে যায়।
• ঘন ঘন পুনরায় চেষ্টা করা।
• অস্থির উপাদান ঘূর্ণন।
• অসঙ্গতিপূর্ণ ভ্যাকুয়াম রিডিং।
• স্থানান্তর কমান্ড বৃদ্ধি।
• খারাপ স্বীকৃতি ফলাফল।

ধুলো, সোল্ডার-পেস্ট অবশিষ্টাংশ, আঠালো কণা, ফ্লাক্স কুয়াশা, এবং উপাদান ধ্বংসাবশেষ নল বায়ু প্রবাহ চ্যানেল প্রবেশ করতে পারে। এমনকি আংশিক ব্লকিং ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

একটি অবরুদ্ধ ডোজ সফলভাবে কিছু উপাদান বাছাই করতে পারে কিন্তু উচ্চ গতির উত্পাদনের সময় বিরতিপূর্ণভাবে ব্যর্থ হতে পারে। নিয়মিত পরিদর্শন ছাড়া এই ধরনের অস্থিতিশীল ত্রুটি সনাক্ত করা কঠিন হতে পারে।

নির্বাচিত ডোজটি উপাদানটির মাত্রা, ভর, আকৃতি, পিকআপ পৃষ্ঠ এবং প্যাকেজ কাঠামোর সাথে মেলে।

একটি খুব ছোট ডোজ পর্যাপ্ত স্তন্যপান শক্তি সরবরাহ করতে পারে না। একটি খুব বড় ডোজ কাছাকাছি উপাদান, ক্যারিয়ার টেপ, ফিডার পকেট, বা প্যাকেজের অনিয়মিত এলাকায় স্পর্শ করতে পারে।

বায়ু ফুটো নল, নল শরীর, ধারক, খাদ, সীল, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিল্টার, বা ভ্যাকুয়াম ভালভ এ ঘটতে পারে।ফুটো কার্যকর ধরে রাখার শক্তি হ্রাস করে এবং ত্বরণ বা ঘূর্ণন সময় উপাদান আন্দোলন কারণ হতে পারে.

যদি নলটি খুব বেশি নিচে নেমে যায় তবে এটি উপাদান বা ফিডার পকেটে আঘাত করতে পারে। যদি পিকআপ উচ্চতা খুব বেশি হয় তবে নলটি সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম সিল তৈরি করতে পারে না।

ভুল পিকআপ উচ্চতা হতে পারেঃ

• উপাদান ক্ষতি।
• ফিডার-টেপ যোগাযোগ।
• ডোজেল-টিপ বিকৃতি।
• অসম্পূর্ণ পিকআপ.
• কম্পোনেন্ট টিল্টিং।
• প্রত্যাখ্যানের হার বেশি।

মেশিনে ইনস্টল করা ডোজটি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে হবে। দূষণ, ক্ষতি বা অসঙ্গতিপূর্ণ ডোজ সংস্করণ স্বীকৃতি অ্যালার্ম বা ভুল সেটআপ ডেটা হতে পারে।

একই সিরিজের মেশিনগুলি বিভিন্ন স্থানান্তর মাথা, হোল্ডার, শ্যাফ্ট ইন্টারফেস এবং স্বীকৃতি সিস্টেম ব্যবহার করতে পারে। সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত না করে অনুরূপ চেহারাযুক্ত নল ইনস্টল করা উচিত নয়।

1001N ডোজ ছোট এবং হালকা ওজন উপাদানগুলির জন্য একটি ফোকাস ভ্যাকুয়াম যোগাযোগ পয়েন্ট সরবরাহ করে।এটি স্থাপন চক্র জুড়ে স্থিতিশীল পিকআপ এবং সঠিক উপাদান নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে সাহায্য করে.

নামমাত্র 1.3 × 0.9 মিমি টিপ স্পেসিফিকেশনটি ছোট প্যাসিভ এবং বিচ্ছিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য একটি উপযুক্ত পিকআপ অঞ্চল সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

একটি উপযুক্ত স্পর্শ এলাকা নিম্নলিখিতগুলি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করেঃ

• ফিডার পকেটের সাথে অত্যধিক যোগাযোগ।
• পর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম সিলিং নেই।
• উপাদান পৃষ্ঠ ক্ষতি।
• অস্থির উপাদান ঘূর্ণন।
• আশেপাশের কাঠামোর সাথে হস্তক্ষেপ।

অভ্যন্তরীণ বায়ু প্রবাহ চ্যানেল স্থানান্তর মাথা থেকে উপাদান পৃষ্ঠ থেকে স্তন্যপান স্থানান্তরিত। একটি পরিষ্কার এবং সঠিকভাবে ইনস্টল nozzle পিকআপ, উত্তোলন,স্বীকৃতি, এবং স্থানান্তর.

পিকআপের পরে, মেশিন ভিজন সিস্টেম উপাদানটির অবস্থান এবং কোণ পরীক্ষা করে। মেশিনটি সংশোধন মান গণনা করার সময় ধারাবাহিক নল জ্যামিতি উপাদানটি স্থিতিশীল থাকতে সহায়তা করে।

উচ্চ গতির গতির সময়, উপাদানটি ত্বরণ, হ্রাস এবং ঘূর্ণন বাহিনীর সংস্পর্শে আসে। স্থিতিশীল স্তন্যপান স্থান নির্ধারণের আগে আন্দোলন, পতন বা কাত হওয়া রোধ করতে সহায়তা করে।

ডোজেলটি উপাদানটিকে প্রোগ্রাম করা পিসিবি অবস্থানে নামিয়ে দেয়। অপ্রয়োজনীয় যোগাযোগের শক্তি হ্রাস করার সময় সঠিক ডোজেল উচ্চতা এবং সারিবদ্ধতা পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থানকে সমর্থন করে।

স্পষ্ট নল সনাক্তকরণ অপারেটরদের ইনস্টলেশন পদ্ধতি, রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী এবং খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা সংগঠিত করতে দেয়।উৎপাদন পরিবর্তনের সময় ভুল মডেল ইনস্টল করার ঝুঁকি কমাতে ডোজের সঠিক ব্যবস্থাপনা.

তালিকাভুক্ত মাত্রা, উপাদান পরিসীমা, এবং ওজন ক্ষমতা রেফারেন্স মান। প্রকৃত কর্মক্ষমতা মেশিন মডেল, স্থাপন মাথা, ধারক অবস্থা, ফিডার নির্ভুলতা, উপাদান পৃষ্ঠ উপর নির্ভর করে,ভ্যাকুয়াম সেটিংস, পিকআপ উচ্চতা, উৎপাদন গতি এবং সফটওয়্যার কনফিগারেশন।

এই তুলনায় 1001N এর সর্বনিম্ন সাধারণ পিকআপ জ্যামিতি রয়েছে। এটি প্রাথমিকভাবে কমপ্যাক্ট, হালকা ওজনের উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য একটি ফোকাসযুক্ত স্তন্যপান অঞ্চল প্রয়োজন।

1002N মাঝারি আকারের চিপ এবং নির্বাচিত মেরুকৃত উপাদানগুলির জন্য একটি বৃহত্তর যোগাযোগের পৃষ্ঠ সরবরাহ করে। 1003N বৃহত্তর প্যাকেজগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক উপাদান সহ.

1004N এবং 1005N ভারী বা বৃহত্তর প্যাকেজগুলির জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র সরবরাহ করে। 1006N ক্যালিব্রেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন ডোজ হিসাবে নির্বাচন করা উচিত নয়।

যদিও 1001 এবং 1001N এর অনুরূপ পিকআপ মাত্রা থাকতে পারে, তবে এগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিনিময়যোগ্য হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।এবং মেশিনের কনফিগারেশন ইনস্টলেশনের আগে পরীক্ষা করা উচিত.

1001N নলটি স্মার্টফোন, চার্জার, অডিও সরঞ্জাম, পরিধানযোগ্য পণ্য, স্মার্ট হোম ডিভাইস, ডিসপ্লে কন্ট্রোলার এবং কম্প্যাক্ট ইলেকট্রনিক মডিউল উত্পাদনকারী এসএমটি লাইনে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সাধারণ উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• চিপ রেজিস্টার।
• সিরামিক ক্যাপাসিটর।
• ছোট্ট ডায়োড।
• মিনি-ট্রানজিস্টর।
• সুরক্ষা উপাদান।
• সিগন্যাল প্রসেসিং কম্পোনেন্ট।

অটোমোটিভ কন্ট্রোল বোর্ডগুলিতে প্রায়শই প্রচুর পরিমাণে ছোট প্যাসিভ উপাদান থাকে। ডোজেল নিম্নলিখিতগুলির জন্য সমাবেশ প্রক্রিয়া সমর্থন করতে পারেঃ

• সেন্সর মডিউল।
• আলোর নিয়ন্ত্রণ বোর্ড।
• ড্যাশবোর্ড ইলেকট্রনিক্স.
• যোগাযোগ ইউনিট.
• কন্ট্রোল মডিউল।
• পাওয়ার ম্যানেজমেন্ট বোর্ড।

নলটি নিম্নলিখিত উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারেঃ

• প্রোগ্রামযোগ্য কন্ট্রোলার।
• মোটর-কন্ট্রোল বোর্ড.
• অটোমেশন মডিউল।
• পরিমাপ যন্ত্র।
• শিল্প যোগাযোগ সরঞ্জাম।
• পাওয়ার সাপ্লাই কন্ট্রোলার।

উপযুক্ত উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

• নেটওয়ার্ক মডিউল।
• রাউটার কন্ট্রোল বোর্ড.
• বেস স্টেশন ইলেকট্রনিক্স.
• রেডিও কমিউনিকেশন মডিউল।
• সিগন্যাল প্রসেসিং বোর্ড।
• ডেটা ট্রান্সমিশন ডিভাইস।

নজল ছোট প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটর, সুরক্ষা ডিভাইস এবং নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলি পরিচালনা করতে পারেঃ

• LED ড্রাইভার বোর্ড।
• আলোর নিয়ন্ত্রণ মডিউল।
• ডিসপ্লে লাইটিং পণ্য।
• স্মার্ট লাইটিং সিস্টেম।
• পাওয়ার-কনভার্সন বোর্ড।

যখন মেশিন এবং উপাদান কনফিগারেশন উপযুক্ত হয়, তখন নলটি মেডিকেল মনিটরিং ডিভাইস, পরীক্ষাগার সরঞ্জাম, পরীক্ষার যন্ত্রপাতি,এবং নিয়ন্ত্রণ মডিউল.

1001N এছাড়াও জন্য উপযুক্তঃ

• স্থানান্তর মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ।
• জরুরী রিপেয়ার পার্টস ইনভেন্টরি।
• নল প্রতিস্থাপন প্রকল্প।
• প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম।
• উৎপাদন লাইন সংস্কার।
• মেশিন হেড সার্ভিসিং।

অপারেটর 1001N সঠিক অবস্থান-হেড হোল্ডারে ইনস্টল করে। হোল্ডার, শ্যাফ, এবং মাউন্ট ইন্টারফেস পরিষ্কার এবং ক্ষতি মুক্ত হওয়া উচিত।

মেশিনটি তার প্রোগ্রাম করা সনাক্তকরণ পদ্ধতি অনুযায়ী ইনস্টল করা ডোজকে স্বীকৃতি দেয়। ডোজের তথ্য সক্রিয় উত্পাদন সেটআপের সাথে মিলতে হবে।

স্থাপন মাথা প্রোগ্রাম করা ফিডার পকেটের উপরে চলে। সঠিক ফিডার অবস্থান নিশ্চিত করে যে নলটি উপাদানটির পিকআপ কেন্দ্রের সাথে সারিবদ্ধ হয়।

নলটি প্রোগ্রাম করা পিকআপ উচ্চতায় নেমে আসে। অত্যধিক শক্তি বা টেপ পকেটের সাথে যোগাযোগ এড়ানোর জন্য আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি নল দিয়ে নেতিবাচক চাপ তৈরি করে। যখন টপটি উপাদান পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে, তখন শোষণ উপাদানটিকে নলটির বিরুদ্ধে রাখে।

মাথাটি ক্যারিয়ার টেপ, ট্রে, টিউব বা ফিডার থেকে উপাদানটি উত্তোলন করে। উত্তোলনের সময় স্থিতিশীল ভ্যাকুয়াম চাপ বজায় রাখা উচিত।

মেশিন ক্যামেরা উপাদানটির অবস্থান এবং ঘূর্ণন পরীক্ষা করে। স্থাপন করার আগে সংশোধন মান গণনা করা হয়।

স্থানান্তর মাথাটি উপাদানটিকে পিসিবি দিকে নিয়ে যায়। অগ্রগতি, হ্রাস এবং ঘূর্ণন চলাকালীন নলটি স্তন্যপান বজায় রাখে।

নলটি উপাদানটিকে প্রোগ্রাম করা পিসিবি অবস্থানে নামিয়ে দেয়। স্থাপন উচ্চতা এবং শক্তি প্যাকেজ এবং সোল্ডার-পেস্টের অবস্থার জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।

মেশিনটি ভ্যাকুয়াম ছেড়ে দেয় এবং নিয়ন্ত্রিত ইতিবাচক চাপ প্রয়োগ করতে পারে। উপাদানটি নল থেকে পৃথক হয় এবং মাথাটি পরবর্তী চক্র শুরু করে।

প্রধান অর্ডার রেফারেন্স হিসাবে N610098969AA ব্যবহার করুন। অনুরূপ চেহারাযুক্ত ডোজগুলির অভ্যন্তরীণ চ্যানেল, টিপ মাত্রা, ধারক বা সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলি আলাদা হতে পারে।

শুধুমাত্র সাধারণ মেশিন পরিবার প্রদান করবেন না। সম্পূর্ণ মডেল এবং সংস্করণ সঠিক স্থানান্তর মাথা কনফিগারেশন নির্ধারণ করতে সাহায্য করে।

ইনস্টল করা হেড মডেল, নল ধারক, শ্যাফ্ট ইন্টারফেস এবং স্বীকৃতি সিস্টেম নিশ্চিত করুন। ডকুমেন্টেশন উপলব্ধ না হলে মাথা এবং বিদ্যমান নলগুলির ছবিগুলি দরকারী।

চিহ্নিতকরণ, কোড, টিপ আকৃতি, মাউন্ট ইন্টারফেস, দৈর্ঘ্য, এবং বর্তমানে ইনস্টল করা nozzle এর শারীরিক অবস্থা পরীক্ষা করুন।

নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করুনঃ

• উপাদান দৈর্ঘ্য।
• কম্পোনেন্টের প্রস্থ
• উপাদান উচ্চতা।
• উপাদান ওজন।
• প্যাকেজের ধরন।
• উপরের পৃষ্ঠের আকৃতি।
• ফিডার টাইপ।
• পিকআপ পজিশন.

নলটির চূড়া একটি স্থিতিশীল, পরিষ্কার এবং পর্যাপ্তভাবে সমতল স্থানে স্পর্শ করা উচিত। এমন একটি স্পর্শ পয়েন্ট নির্বাচন করা এড়িয়ে চলুন যার মধ্যে গর্ত, বাঁকা পৃষ্ঠ, লেন্স, টার্মিনাল বা অনিয়মিত কাঠামো রয়েছে।

স্পষ্টভাবে উল্লেখ করুন যে আদেশে নিম্নলিখিতগুলি প্রয়োজনঃ

• অরিজিনাল নতুন অংশ.
• উচ্চ মানের সামঞ্জস্যপূর্ণ নতুন অংশ.
• ব্যবহৃত যন্ত্রাংশ পরিদর্শন।
• পরীক্ষার জন্য নমুনা।

এই শর্তটি স্পষ্টভাবে উদ্ধৃতি এবং অর্ডার নিশ্চিতকরণে উল্লেখ করা উচিত।

অস্বাভাবিক প্যাকেজিং, স্বচ্ছ উপাদান, অনিয়মিত পৃষ্ঠতল বা অনিশ্চিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, উত্পাদন পরিমাণ কেনার আগে নমুনা পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

1. অনুমোদিত রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুসারে স্থাপন মেশিন বন্ধ করুন।
2. সঠিক হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম দিয়ে বিদ্যমান ডোজটি সরিয়ে ফেলুন।
3. ধুলো, অবশিষ্টাংশ, পরিধান, বা বাঁক জন্য ধারক এবং খাদ পরীক্ষা করুন।
4. মাউন্টিং ইন্টারফেসটি একটি পিন-মুক্ত এবং অ-আব্রাসিভ পদ্ধতিতে পরিষ্কার করুন।
5. ইনস্টলেশনের আগে প্রতিস্থাপন মডেল এবং অংশ নম্বর নিশ্চিত করুন।
6. জোড়াটি জোর করে না, আঘাত করে না, বা সমাবেশটি ঘুরিয়ে না দিয়ে নলটি ইনস্টল করুন।
7. নলটি অবাধে চলাচল করে এবং সঠিকভাবে ফিরে আসে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
8. মেশিনের পদ্ধতি অনুযায়ী নল সনাক্তকরণ করা।
9. কম গতিতে পিকআপ এবং স্থাপন পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
10. ভ্যাকুয়াম মান, পিকআপ ত্রুটি, স্বীকৃতি ফলাফল, এবং পূর্ণ উৎপাদন গতিতে ফিরে আসার আগে স্থাপন মান নিরীক্ষণ করুন।

স্টিলের তার, ড্রিল, সেলাইয়ের সূঁচ, ক্ষয়কারী কাগজ বা ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করে না নল খোলার পরিষ্কার করুন। এই পদ্ধতিগুলি বায়ু প্রবাহের চ্যানেলকে বড় করতে পারে, যোগাযোগের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে,অথবা ডোজেল জ্যামিতি পরিবর্তন.

অনুমোদিত নল পরিষ্কারের সরঞ্জাম, ফিল্টার করা বায়ু, উপযুক্ত পরিষ্কারের তরল এবং অ-ঘর্ষণকারী সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। পুনরায় ইনস্টল করার আগে নলটি সম্পূর্ণ পরিষ্কার এবং শুকনো কিনা তা নিশ্চিত করুন।

নলটি দৃশ্যমান বিকৃতি, ফাটল, স্ক্র্যাচ, দূষণ, অক্সিডেশন বা অসম্পূর্ণ সমাবেশের জন্য পরীক্ষা করা হয়।

পিকআপ টিপটি পরিধান, ব্লক, চিপ, অনিয়মিত প্রান্ত এবং পৃষ্ঠের ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করা হয়।

নির্দিষ্ট হোল্ডার এবং বসানো মাথা কনফিগারেশনের সাথে সঠিক ফিট নিশ্চিত করতে সহায়তা করার জন্য মাউন্ট সেকশনটি পরীক্ষা করা হয়।

প্রযোজ্য হলে, বাতাসের প্রবাহের ধারাবাহিকতা পরীক্ষা করা হয় যাতে ব্লকিং বা অস্বাভাবিক ফুটো সনাক্ত করা যায়।

মডেল, পার্ট নম্বর এবং ডোজের সনাক্তকরণ নিশ্চিত আদেশের তথ্যের সাথে তুলনা করা হয়।

প্রতিটি নল পরিবহনের সময় ধুলো, কম্পন, আঘাত, আর্দ্রতা এবং সরাসরি পৃষ্ঠের সংস্পর্শে সুরক্ষিত থাকে।

1001N মডেল এবং N610098969AA পার্ট নম্বর ক্রয়কারী দলগুলি প্রয়োজনীয় ডোজটি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

কমপ্যাক্ট টিপ ডিজাইন হালকা ওজন প্যাসিভ এবং বিচ্ছিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদান বিস্তৃত জন্য উপযুক্ত।

মেশিনের মডেল, স্থানান্তর-হেডের ধরণ, বিদ্যমান ডোজেলের ছবি এবং উপাদান বিশদ ব্যবহার করে সামঞ্জস্যতা পর্যালোচনা করা যেতে পারে।

ক্রেতারা পরীক্ষার জন্য একটি টুকরো, একটি ছোট রক্ষণাবেক্ষণ পরিমাণ, বা একটি বৃহত্তর উত্পাদন ব্যাচ অর্ডার করতে পারেন।

1001N অন্যান্য ডোজ, হোল্ডার, ফিল্টার, ফিডার অংশ, বেল্ট, সেন্সর, মোটর এবং এসএমটি মেশিনের উপাদানগুলির সাথে সরবরাহ করা যেতে পারে।

প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং এবং আন্তর্জাতিক শিপিং সমর্থন ইউরোপ, উত্তর আমেরিকা, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং অন্যান্য বাজারের ক্রেতাদের জন্য উপযুক্ত।

সাধারণভাবে উল্লেখিত অংশ নম্বর N610098969AA। ক্রেতাদের ইনস্টল করা nozzle, স্থাপন মাথা কনফিগারেশন, মেশিন ডকুমেন্টেশন,এবং অর্ডার করার আগে পণ্যের ছবি.

নলটি সাধারণত ছোট প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটর, ক্ষুদ্র ডায়োড, ট্রানজিস্টর এবং অনুরূপ হালকা ওজন উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। চূড়ান্ত উপযুক্ততা প্যাকেজ মাত্রা, ওজন,উপরের পৃষ্ঠের আকৃতি, ফিডার নির্ভুলতা, এবং মেশিন সেটিংস।

অবশ্যম্ভাবী নয়। সামঞ্জস্যতা সঠিক মেশিন মডেল, স্থানান্তর মাথা, ধারক, শ্যাফ্ট ইন্টারফেস, স্বীকৃতি পদ্ধতি এবং সফ্টওয়্যার কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।ক্রয়ের আগে মেশিনের সম্পূর্ণ তথ্য প্রদান করা উচিত.

নলটি পরীক্ষা করা উচিত যখন পিকআপ পুনরায় প্রচেষ্টা বৃদ্ধি পায়, যাত্রা চলাকালীন উপাদানগুলি পড়ে যায়, ভ্যাকুয়াম অ্যালার্ম প্রদর্শিত হয়, স্থাপন স্থানান্তর অস্থির হয়ে যায়, চূড়াটি দৃশ্যমানভাবে পরা হয়,অথবা অভ্যন্তরীণ বায়ু প্রবাহ চ্যানেল ব্লক করা হয়.

অনুগ্রহ করে মডেল, পার্ট নম্বর, মেশিন মডেল, প্লেসমেন্ট-হেডের ধরন, প্রয়োজনীয় পরিমাণ, পছন্দসই অবস্থা, উপাদান মাত্রা, বিতরণ দেশ এবং বিদ্যমান ডোজের স্পষ্ট ছবি প্রদান করুন.

বর্তমান মূল্য, স্টক উপলব্ধতা, উৎপাদন সীসা সময়, শিপিং খরচ, সামঞ্জস্যের নিশ্চয়তা, বা মিশ্র আদেশ সমর্থন জন্য, দয়া করে নিম্নলিখিত তথ্য পাঠানঃ

প্রোডাক্ট মডেলঃ১০০১এন
পার্ট নম্বরঃN610098969AA
মেশিন মডেলঃ
স্থানান্তর-প্রধানের ধরনঃ
প্রয়োজনীয় পরিমাণঃ
প্রয়োজনীয় পণ্যের অবস্থাঃ
উপাদান প্যাকেজ এবং মাত্রাঃ
ডেলিভারি দেশ এবং পোস্টাল কোডঃ
বিদ্যমান ডোজেলের ছবিঃ

আমাদের বিক্রয় দল আপনার প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করবে এবং একটি বিস্তারিত উদ্ধৃতি, সামঞ্জস্যের সুপারিশ, প্যাকিং পদ্ধতি, এবং বিতরণ প্রস্তাব প্রদান করবে।

প্যানাসোনিক তার নিজ নিজ মালিকের একটি ট্রেডমার্ক। ব্র্যান্ড নাম, মেশিন মডেল এবং অংশ নম্বর শুধুমাত্র সামঞ্জস্যতা এবং পণ্য অ্যাপ্লিকেশন সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।

উদ্ধৃতিতে স্পষ্টভাবে উল্লেখ না করা পর্যন্ত, মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা কোনও অনুমোদন, অনুমোদন, স্পনসরশিপ বা অনুমোদন নেই।অর্ডার করার আগে চূড়ান্ত সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা উচিত.