NPM N610098970AA এর জন্য প্যানাসনিক 1002N যথার্থ SMT অগ্রভাগ

NPM N610098970AA এর জন্য প্যানাসনিক 1002N যথার্থ SMT অগ্রভাগ

Panasonic 1002N SMT অগ্রভাগ, সাধারণত অংশ নম্বর N610098970AA দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, একটি নির্ভুল ভ্যাকুয়াম পিকআপ উপাদান যা সামঞ্জস্যপূর্ণ ইলেকট্রনিক উপাদান স্থাপন সরঞ্জামের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এর 3.0 × 2.2 মিমি পিকআপ স্পেসিফিকেশন উপযুক্ত সমতল পিকআপ পৃষ্ঠের সাথে মাঝারি আকারের ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি পরিচালনা করার জন্য একটি ব্যবহারিক যোগাযোগের ক্ষেত্র সরবরাহ করে।

একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্লেসমেন্ট হেডে ইনস্টল করা, অগ্রভাগ টেপ ফিডার, ট্রে, বা অন্যান্য উপাদান-সরবরাহ সিস্টেম থেকে উপাদান বাছাই করতে নিয়ন্ত্রিত নেতিবাচক চাপ ব্যবহার করে। তারপর এটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে প্রকাশ করার আগে প্রতিটি উপাদানকে স্বীকৃতি, সংশোধন, স্থানান্তর এবং প্লেসমেন্ট অপারেশনের মাধ্যমে বহন করে।

1002N অগ্রভাগ ইলেকট্রনিক্স প্রস্তুতকারক, এসএমটি রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগ, সরঞ্জাম পরিষেবা কোম্পানি এবং খুচরা যন্ত্রাংশ পরিবেশকদের জন্য উপযুক্ত যার জন্য একটি স্পষ্টভাবে চিহ্নিত প্রতিস্থাপন অগ্রভাগ প্রয়োজন। সঠিক অগ্রভাগ নির্বাচন পিকআপের সামঞ্জস্য উন্নত করতে, কম্পোনেন্ট ড্রপ কমাতে, স্বীকৃতির ত্রুটি কমাতে এবং উচ্চ-গতি বা উচ্চ-মিক্স PCB সমাবেশের সময় স্থিতিশীল উত্পাদন বজায় রাখতে সহায়তা করে।

1002N মডেল, N610098970AA অংশ নম্বর, এবং 3.0 × 2.2 মিমি স্পেসিফিকেশন সাধারণত বাণিজ্যিক SMT অগ্রভাগের রেফারেন্সে একসাথে তালিকাভুক্ত করা হয়। কেনার আগে ইনস্টল করা হেড কনফিগারেশনের বিরুদ্ধে সরঞ্জামের সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করা উচিত।

একটি পিক-এন্ড-প্লেস অগ্রভাগ একটি এসএমটি মেশিন এবং একটি ইলেকট্রনিক উপাদানের মধ্যে প্রধান যোগাযোগ বিন্দুগুলির মধ্যে একটি। এমনকি সামান্য পরিধান, দূষণ, নমন, বা মাত্রিক বৈচিত্র উপাদান পিকআপ এবং প্লেসমেন্ট কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।

অপারেশন চলাকালীন, অগ্রভাগ বারবার নীচের দিকে চলে যায়, উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগ করে, ভ্যাকুয়াম তৈরি করে, উপাদানগুলিকে উত্তোলন করে, ঘোরায়, স্বীকৃতি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে উপাদানগুলি ছেড়ে দেয়। হাজার হাজার পুনরাবৃত্তি চক্র ধীরে ধীরে অগ্রভাগের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ ভ্যাকুয়াম চ্যানেলকে প্রভাবিত করতে পারে।

অপারেটররা নিম্নলিখিত এক বা একাধিক উপসর্গ লক্ষ্য করতে পারে:

• একই হেড পজিশনে বারবার পিকআপ অ্যালার্ম।
• ফিডার এবং PCB এর মধ্যে উপাদান ড্রপ.
• স্থাপন করার পরে সংযুক্ত অবশিষ্ট উপাদান.
• ক্রমবর্ধমান স্বীকৃতি ব্যর্থতা.
• ক্যামেরা পরিদর্শনের সময় যন্ত্রাংশ কাত হয়ে দেখা যাচ্ছে।
• একটি সুস্পষ্ট প্রোগ্রামিং পরিবর্তন ছাড়া প্লেসমেন্ট অবস্থান প্রবাহিত.
• ঘূর্ণন-কোণ বিচ্যুতি।
• অভিন্ন মেশিনের মাথার মধ্যে বিভিন্ন পিকআপ ফলাফল।
• উচ্চ-গতির উত্পাদনের সময় প্রত্যাখ্যানের হার বাড়ছে।
• ভ্যাকুয়াম সনাক্তকরণ ত্রুটির কারণে ঘন ঘন লাইন স্টপ।
• উপাদান সরবরাহকারী স্যুইচ করার পরে অস্থির কর্মক্ষমতা.
• মেশিন ত্বরান্বিত হলে ফলন কমে যায়।

এই সমস্যাগুলি সর্বদা এই নয় যে অগ্রভাগটি একমাত্র ত্রুটিপূর্ণ অংশ। ফিল্টার, ভ্যাকুয়াম পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, সোলেনয়েড ভালভ, অগ্রভাগ ধারক, হেড শ্যাফ্ট, ফিডার, উপাদান প্যাকেজিং এবং মেশিন সেটিংসও পরিদর্শন করা উচিত।

যাইহোক, যখন অগ্রভাগ অবরুদ্ধ, জীর্ণ, বাঁকানো বা ভুলভাবে নির্বাচন করা হয়, তখন এটিকে সঠিক মডেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা স্থিতিশীল উত্পাদন পুনরুদ্ধারের একটি কার্যকরী প্রথম পদক্ষেপ।

1002N অগ্রভাগ একটি 3.0 × 2.2 মিমি অগ্রভাগের স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন এমন উপাদানগুলির জন্য একটি সংজ্ঞায়িত পিকআপ ইন্টারফেস প্রদান করে। মেশিনের মাথা এবং উপাদানের সাথে সঠিকভাবে মিলিত হলে, এটি উপাদানের প্রান্ত, টার্মিনাল, চিহ্ন বা পার্শ্ববর্তী টেপ-পকেট এলাকাগুলিকে অপ্রয়োজনীয়ভাবে ঢেকে না রেখে একটি স্থিতিশীল ভ্যাকুয়াম যোগাযোগ এলাকা তৈরি করে।

একটি সঠিকভাবে চিহ্নিত 1002N ইউনিটের সাথে একটি জীর্ণ অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন নিম্নলিখিত উত্পাদন অবস্থার উন্নতি করতে সাহায্য করতে পারে:

নির্ভরযোগ্য ফলাফলের জন্য, অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত হওয়া উচিত:

1. মেশিন মডেল নিশ্চিত করুন.
2. ইনস্টল করা প্লেসমেন্ট-হেড টাইপ নিশ্চিত করুন।
3. বিদ্যমান অগ্রভাগ মডেল এবং অংশ সংখ্যা তুলনা করুন।
4. অগ্রভাগ ধারক এবং খাদ পরিদর্শন করুন।
5. ভ্যাকুয়াম ফিল্টার এবং বায়ুসংক্রান্ত সার্কিট পরীক্ষা করুন।
6. ফিডার পিকআপ স্থানাঙ্ক যাচাই করুন।
7. উপাদানের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা এবং ওজন নিশ্চিত করুন।
8. উপাদান পিক পৃষ্ঠ পর্যালোচনা.
9. পিকআপ এবং প্লেসমেন্টের উচ্চতা সেটিংস পরীক্ষা করুন।
10. একটি কম গতির প্লেসমেন্ট ট্রায়াল পরিচালনা করুন।
11. ভ্যাকুয়াম এবং স্বীকৃতি ডেটা পর্যালোচনা করুন।
12. স্বাভাবিক গতির অপারেশন চলাকালীন পিকআপ রেট নিরীক্ষণ করুন।

একটি নতুন অগ্রভাগ একটি ভুল অবস্থানে থাকা ফিডার, ক্ষতিগ্রস্ত ধারক, অপর্যাপ্ত মেশিন ভ্যাকুয়াম, অস্থির উপাদান প্যাকেজিং, বা ভুল বসানো প্রোগ্রাম সংশোধন করতে পারে না। যখনই পুনরাবৃত্তি ত্রুটি ঘটবে তখন সম্পূর্ণ পিকআপ সিস্টেমের মূল্যায়ন করা উচিত।

3.0 × 2.2 মিমি স্পেসিফিকেশন অগ্রভাগের প্রাথমিক পিকআপ জ্যামিতি সংজ্ঞায়িত করে। এই জ্যামিতি অগ্রভাগ এবং উপাদান পৃষ্ঠের মধ্যে কার্যকর যোগাযোগ এলাকা প্রভাবিত করে।

নড়াচড়ার সময় উপাদান ধরে রাখার জন্য একটি উপযুক্ত পিকআপ ফেস অবশ্যই যথেষ্ট সমর্থন প্রদান করবে। একই সময়ে, এটি এত বড় হওয়া উচিত নয় যে এটি কম্পোনেন্ট লিড, উত্থিত পৃষ্ঠ, প্যাকেজ প্রান্ত, ভেন্ট বা কাছাকাছি টেপ-পকেট কাঠামোর সাথে যোগাযোগ করে।

অভ্যন্তরীণ বায়ু পথ প্লেসমেন্ট হেড থেকে পিকআপ মুখে নেতিবাচক চাপ স্থানান্তর করে। একটি পরিষ্কার এবং সঠিক আকারের ভ্যাকুয়াম পাথ মেশিনটিকে দ্রুত স্তন্যপান স্থাপন করতে এবং ত্বরণ এবং ঘূর্ণনের সময় স্থিতিশীল হোল্ডিং বল বজায় রাখতে সহায়তা করে।

একটি আংশিকভাবে অবরুদ্ধ ভ্যাকুয়াম পাথ এখনও সফলভাবে কিছু উপাদান বাছাই করতে পারে, তবে এটি উচ্চতর মেশিনের গতিতে মাঝে মাঝে ত্রুটি তৈরি করতে পারে। এই কারণেই নিয়মিত অগ্রভাগ পরিষ্কার করা এবং ভ্যাকুয়াম পর্যবেক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ।

অগ্রভাগ অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ ধারকের মধ্যে সঠিকভাবে ফিট করতে হবে। ভুল শরীরের মাত্রা, পরিধান, বিদেশী উপাদান, বা ধারক ক্ষতি সঠিক আসন প্রতিরোধ করতে পারে.

দুর্বল বসার কারণে হতে পারে:

• অগ্রভাগ ঘূর্ণন ত্রুটি.
• উল্লম্ব আন্দোলনের অস্থিরতা।
• অগ্রভাগ পরিবর্তনকারী ব্যর্থতা।
• ভ্যাকুয়াম ফুটো.
• পিক-আপ অবস্থানের বিচ্যুতি।
• স্বীকৃতির অসঙ্গতি।
• ধারক বা খাদ এর অকাল পরিধান.

পিকআপের মুখটি অবশ্যই মসৃণ এবং সঠিকভাবে আকৃতির থাকতে হবে। স্ক্র্যাচ, চিপস, বিকৃতি, বা দূষণ সিল করার গুণমানকে হ্রাস করতে পারে এবং উপাদানটি কাত হয়ে যেতে পারে।

তুলনা স্পেসিফিকেশন এবং সংশ্লিষ্ট বাণিজ্যিক অংশ সংখ্যা সাধারণত SMT অগ্রভাগ সরবরাহ রেফারেন্স তালিকাভুক্ত করা হয়. এগুলিকে একটি নির্বাচন নির্দেশিকা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত, স্বয়ংক্রিয় বিনিময়যোগ্যতা অনুমোদন হিসাবে নয়।

1001N এর একটি ছোট পিকআপ জ্যামিতি রয়েছে এবং সাধারণত সীমিত সমতল পিকআপ পৃষ্ঠের উপাদানগুলির জন্য বিবেচনা করা হয়। 1002N একটি বৃহত্তর যোগাযোগের এলাকা প্রদান করে এবং মাঝারি আকারের উপাদানগুলির জন্য বৃহত্তর হোল্ডিং স্থিতিশীলতা প্রদান করতে পারে।

একটি 1001N ব্যবহার করা যেখানে একটি 1002N প্রয়োজন হয় অপর্যাপ্ত সমর্থন হতে পারে। একটি 1002N ব্যবহার করে যেখানে একটি ছোট অগ্রভাগের প্রয়োজন হয় তা টার্মিনাল, প্রান্ত বা প্রতিবেশী পৃষ্ঠগুলিতে হস্তক্ষেপ তৈরি করতে পারে।

1002N এবং 1002CN একই নামমাত্র 3.0 × 2.2 মিমি পিকআপ স্পেসিফিকেশন ভাগ করে, কিন্তু তাদের নির্মাণ আলাদা। প্রয়োজনীয় সংস্করণটি অনুমোদিত মেশিন কনফিগারেশন, উপাদান প্রয়োগ, বিদ্যমান অগ্রভাগের তালিকা এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা উচিত।

1003N একটি বড় 4.0 × 3.0 মিমি পিকআপ স্পেসিফিকেশন প্রদান করে। এটি একটি বিস্তৃত পিকআপ এলাকা বা বৃহত্তর স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা সহ উপাদানগুলির জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে।

1003N স্বয়ংক্রিয়ভাবে 1002N প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়। একটি বড় অগ্রভাগ উপাদান প্রান্ত, টার্মিনাল, লেবেল, ভেন্ট, বা প্যাকেজিং বৈশিষ্ট্যের সাথে যোগাযোগ করতে পারে।

1004N এবং 1005N বড় রাবার পিকআপ পৃষ্ঠ ব্যবহার করে। এই মডেলগুলি সাধারণত বড় সমতল উপাদানগুলির সাথে যুক্ত থাকে। তাদের আকার এবং যোগাযোগের বৈশিষ্ট্যগুলি 1002N থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক।

অগ্রভাগ নির্বাচন সর্বদা উপাদান অঙ্কন, অনুমোদিত মেশিন লাইব্রেরি, পিকআপ পৃষ্ঠ, উপাদান ভর, ফিডার পকেট এবং প্লেসমেন্ট-হেড কনফিগারেশনের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

1002N মডেল এবং N610098970AA অংশ নম্বর ক্রয়, রক্ষণাবেক্ষণ এবং গুদাম দলগুলিকে প্রয়োজনীয় অগ্রভাগ সঠিকভাবে সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

সংজ্ঞায়িত 3.0 × 2.2 মিমি পিকআপ জ্যামিতি স্থিতিশীল ভ্যাকুয়াম যোগাযোগ সমর্থন করে যখন উপাদান পৃষ্ঠের সাথে সঠিকভাবে মিলিত হয়।

অগ্রভাগ পেশাদার ইলেকট্রনিক্স সমাবেশ পরিবেশে বারবার পিকআপ, স্বীকৃতি, আন্দোলন এবং প্লেসমেন্ট চক্র সমর্থন করে।

একটি পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত অগ্রভাগ সমস্যা সমাধানের সময়কে ছোট করতে পারে এবং প্রতিরোধমূলক-রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাকে সহজ করতে পারে।

অগ্রভাগ মডেল এবং অংশ নম্বর উভয় নিশ্চিত করা অনুরূপ অগ্রভাগের আকার এবং নির্মাণ প্রকারের মধ্যে বিভ্রান্তি এড়াতে সাহায্য করে।

অগ্রভাগ পৃথক প্রতিস্থাপন, রক্ষণাবেক্ষণ স্টক, পরিবেশক আদেশ, এবং নির্ধারিত ব্যাচ ক্রয়ের জন্য আলোচনা করা যেতে পারে।

প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং এবং আন্তর্জাতিক ডেলিভারি বিকল্পগুলি ইউরোপ, উত্তর আমেরিকা এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার গ্রাহকদের সমর্থন করে।

অগ্রভাগটি এসএমটি মেশিনের অংশগুলির সাথে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে যেমন হোল্ডার, শ্যাফ্ট, ফিল্টার, ফিডার, বেল্ট, সেন্সর, ভালভ, মোটর এবং রক্ষণাবেক্ষণের জিনিসপত্র।

1002N SMT অগ্রভাগটি স্বয়ংক্রিয় বৈদ্যুতিন কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্ট প্রক্রিয়াগুলির জন্য উদ্দিষ্ট যা নিয়ন্ত্রিত ভ্যাকুয়াম পিকআপ এবং সঠিক উপাদান পরিচালনার প্রয়োজন।

উচ্চ মিশ্রণ উত্পাদন

উচ্চ-মিশ্র কারখানাগুলি ঘন ঘন উপাদানের প্রকার এবং PCB প্রোগ্রাম পরিবর্তন করে। স্পষ্টভাবে চিহ্নিত অগ্রভাগ অপারেটরদের দ্রুত পরিবর্তন সম্পূর্ণ করতে এবং অগ্রভাগ নির্বাচন ত্রুটি কমাতে সাহায্য করে।

ক্রমাগত উত্পাদন

উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনে, বারবার অগ্রভাগের নড়াচড়া ধীরে ধীরে পরিধান বা দূষণের কারণ হতে পারে। প্রতিস্থাপন অগ্রভাগ বজায় রাখা অপ্রত্যাশিত উত্পাদন বাধা কমাতে সাহায্য করে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ

রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি অপারেটিং চক্র, পিকআপ-রেট প্রবণতা, ভ্যাকুয়াম ডেটা, বা ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন ফলাফল অনুসারে ভারীভাবে ব্যবহৃত অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করতে পারে।

জরুরী মেরামত

একটি অতিরিক্ত 1002N অগ্রভাগ ইনস্টল করা যেতে পারে যখন বিদ্যমান ইউনিটটি বাঁকানো, অবরুদ্ধ, ক্ষতিগ্রস্ত বা স্থিতিশীল পিকআপ বজায় রাখতে অক্ষম হয়ে যায়।

উৎপাদন-রেখা সম্প্রসারণ

মেশিন বা প্লেসমেন্ট হেড যোগ করার কারখানাগুলিতে নতুন প্রোগ্রাম এবং ব্যাকআপ স্টকের জন্য অতিরিক্ত অগ্রভাগ সেটের প্রয়োজন হতে পারে।

আঞ্চলিক বিতরণ

এসএমটি খুচরা যন্ত্রাংশ বিতরণকারীরা পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত অগ্রভাগের মডেলগুলি গ্রাহকদের জন্য উপলব্ধ রাখতে পারে যার জন্য পুনরাবৃত্তি অর্ডার এবং জরুরী প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।

প্লেসমেন্ট প্রোগ্রাম কম্পোনেন্ট স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী একটি উপযুক্ত অগ্রভাগ বরাদ্দ করে। মেশিন বা অপারেটর নিশ্চিত করে যে প্রয়োজনীয় অগ্রভাগ উপলব্ধ।

1002N অগ্রভাগ একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ অগ্রভাগ ধারকের মধ্যে ইনস্টল করা হয় বা স্বয়ংক্রিয় অগ্রভাগ পরিবর্তনকারী থেকে সংগ্রহ করা হয়।

প্লেসমেন্ট হেড প্রোগ্রাম করা ফিডার বা ট্রে অবস্থানের উপরে চলে যায়। কেন্দ্রীভূত পিকআপের জন্য সঠিক ফিডার পজিশনিং প্রয়োজন।

অগ্রভাগ নিচের দিকে কম্পোনেন্টের দিকে চলে যায়। পিকআপের উচ্চতা অবশ্যই ক্ষতিকর বল প্রয়োগ না করে পর্যাপ্ত পৃষ্ঠের যোগাযোগের অনুমতি দেবে।

নেতিবাচক চাপ প্লেসমেন্ট হেড এবং অভ্যন্তরীণ অগ্রভাগ চ্যানেলের মধ্য দিয়ে যায়। উপাদান পিক মুখ বিরুদ্ধে অনুষ্ঠিত হয়.

উপাদানটি সফলভাবে সংগ্রহ করা হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করতে মেশিনটি ভ্যাকুয়াম ডেটা মূল্যায়ন করতে পারে।

প্লেসমেন্ট হেড মেশিন ভিশন সিস্টেমে উপাদান উপস্থাপন করে। সিস্টেম উপাদান অবস্থান, কোণ, আকৃতি, বা প্রোগ্রাম স্বীকৃতি বৈশিষ্ট্য পরিমাপ করে।

মেশিনটি স্বীকৃতির ফলাফল অনুযায়ী X-অক্ষ, Y-অক্ষ এবং ঘূর্ণনগত সংশোধন গণনা করে।

অগ্রভাগ প্রোগ্রাম করা PCB স্থানাঙ্কের দিকে উপাদান বহন করে। ত্বরণ এবং ঘূর্ণনের সময় স্থিতিশীল ভ্যাকুয়াম বজায় রাখতে হবে।

অগ্রভাগটি উপাদানটিকে সোল্ডার পেস্ট বা মনোনীত PCB পৃষ্ঠের উপর নামিয়ে দেয়।

মেশিন ভ্যাকুয়াম বাতিল করে এবং নিয়ন্ত্রিত ইতিবাচক বায়ুচাপ প্রয়োগ করতে পারে। উপাদানটি অগ্রভাগ থেকে পৃথক হয় এবং PCB-তে থাকে।

অগ্রভাগটি প্রত্যাহার করে এবং পরবর্তী উপাদানের জন্য প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করে।

শুধুমাত্র মডেলের উপস্থিতি অনুসারে একটি SMT অগ্রভাগ নির্বাচন করলে অর্ডারিং ভুল হতে পারে। কেনার আগে সম্পূর্ণ মেশিন এবং উপাদান তথ্য পর্যালোচনা করা উচিত.

1. অগ্রভাগ কোড নিশ্চিত করুন.
বিদ্যমান অগ্রভাগটি 1002N চিহ্নিত কিনা তা পরীক্ষা করুন।

2. অংশ নম্বর নিশ্চিত করুন.
N610098970AA এর সাথে ইনস্টল করা অংশের তুলনা করুন।

3. মেশিন কনফিগারেশন নিশ্চিত করুন.
শুধুমাত্র মেশিন সিরিজের পরিবর্তে সম্পূর্ণ মেশিন এবং প্লেসমেন্ট-হেড মডেল প্রদান করুন।

4. উপাদান পৃষ্ঠ মূল্যায়ন.
অগ্রভাগ অবশ্যই টার্মিনাল, প্রান্ত, ভেন্ট, উত্থিত চিহ্ন বা অনিয়মিত বৈশিষ্ট্যগুলিকে আবৃত না করে একটি স্থিতিশীল এলাকার সাথে যোগাযোগ করতে হবে।

5. উপাদান ওজন পর্যালোচনা.
নির্বাচিত অগ্রভাগ এবং মেশিন ভ্যাকুয়াম সিস্টেম যথেষ্ট ধারণ শক্তি প্রদান করা আবশ্যক.

6. অনুমোদিত অগ্রভাগ লাইব্রেরি চেক করুন।
মেশিন প্রোগ্রাম, উপাদান ডাটাবেস, অভ্যন্তরীণ প্রকৌশল তালিকা, বা বিদ্যমান উত্পাদন রেকর্ড ব্যবহার করুন।

7. একটি উত্পাদন পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
একটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে শুরু করুন এবং পিকআপ, স্বীকৃতি, স্থানান্তর, বসানো এবং প্রকাশের কার্যকারিতা পরিদর্শন করুন।

একটি ছোট অগ্রভাগের প্রয়োজন হতে পারে যখন:

• উপলব্ধ পিক পৃষ্ঠ সীমিত.
• লিড বা টার্মিনালগুলি উপাদান কেন্দ্রের কাছাকাছি।
• উপাদানটি একটি সংকীর্ণ টেপ পকেটে অবস্থিত।
• একটি বড় পিকআপ ফেস ক্যামেরা শনাক্তকরণ ব্লক করে।

একটি বড় অগ্রভাগের প্রয়োজন হতে পারে যখন:

• উপাদানটির একটি বিস্তৃত সমতল পিকআপ এলাকা রয়েছে।
• উপাদানটি ভারী।
• বর্তমান অগ্রভাগ অপর্যাপ্ত সমর্থন প্রদান করে।
• উপাদান দ্রুত ত্বরণ সময় সরানো.

একটি সিরামিক সংস্করণ প্রয়োজন হতে পারে যখন:

• অনুমোদিত অভ্যন্তরীণ অংশ তালিকা সিরামিক নির্মাণ নির্দিষ্ট করে।
• অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য বিভিন্ন পরিধান, স্ট্যাটিক বা পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন।
• ইনস্টল করা অগ্রভাগটি 1002N এর পরিবর্তে 1002CN হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে।

1. অনুমোদিত নিরাপত্তা পদ্ধতি অনুযায়ী মেশিন বন্ধ করুন।
2. বিদ্যমান অগ্রভাগ সাবধানে সরান।
3. প্রতিস্থাপন মডেল এবং অংশ নম্বর নিশ্চিত করুন.
4. সরানো ইউনিটের সাথে নতুন অগ্রভাগের তুলনা করুন।
5. পরিধান, ময়লা, এবং ক্ষতির জন্য ধারক পরিদর্শন করুন।
6. একটি অনুমোদিত লিন্ট-মুক্ত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ধারক পরিষ্কার করুন।
7. অত্যধিক পার্শ্ব চাপ প্রয়োগ না করে অগ্রভাগ ইনস্টল করুন।
8. সঠিক আসন এবং বিনামূল্যে চলাচল নিশ্চিত করুন।
9. স্বয়ংক্রিয় অগ্রভাগ-চেঞ্জার অপারেশন পরীক্ষা করুন।
10. ভ্যাকুয়াম প্রতিক্রিয়া পরীক্ষা করুন।
11. একটি কম গতির পিকআপ ট্রায়াল চালান।
12. স্বীকৃতি এবং স্থান নির্ধারণের ফলাফল পরিদর্শন করুন।
13. ধীরে ধীরে মেশিনের গতি বাড়ান।
14. প্রথম উত্পাদন ব্যাচের সময় পিকআপ ত্রুটিগুলি নিরীক্ষণ করুন।

একটি বেমানান ধারক মধ্যে অগ্রভাগ বলপূর্বক কখনও. জোরপূর্বক ইনস্টলেশন অগ্রভাগ, হোল্ডার, হেড শ্যাফ্ট বা অগ্রভাগ পরিবর্তনকারীকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

• একটি বড় ধাতু সুই ব্যবহার করবেন না.
• ভ্যাকুয়াম খোলার ম্যানুয়ালি বড় করবেন না।
• শক্ত সরঞ্জাম দিয়ে পিকআপের মুখটি স্ক্র্যাপ করবেন না।
• ক্ষয়কারী পরিষ্কারের রাসায়নিক ব্যবহার করবেন না।
• অনিয়ন্ত্রিত সংকুচিত বায়ু প্রয়োগ করবেন না।
• ভিতরে আর্দ্রতা থাকাকালীন অগ্রভাগ ইনস্টল করবেন না।
• পরিদর্শন করা এবং পরিদর্শন না করা অগ্রভাগ মিশ্রিত করবেন না।
• বাঁকানো অগ্রভাগ ব্যবহার চালিয়ে যাবেন না।
• একটি অনুমোদিত প্রক্রিয়া ছাড়া অগ্রভাগ পালিশ করবেন না.
• টিপ সুরক্ষা ছাড়া অগ্রভাগ সংরক্ষণ করবেন না।

সাধারণ পরিদর্শন পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত:

প্রতিটি অগ্রভাগকে পরিবহনের সময় প্রভাব, ধুলো, আর্দ্রতা এবং অনিয়ন্ত্রিত চলাচলের বিরুদ্ধে সুরক্ষিত করা উচিত।

ডেলিভারি সময় পরিমাণ, স্টক অবস্থা, পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা, গন্তব্য, এবং পরিবহন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।

N610098970AA হল 3.0 × 2.2 মিমি স্পেসিফিকেশন সহ 1002N অগ্রভাগের জন্য সাধারণভাবে উল্লেখ করা অংশ নম্বর। ক্রেতাদের এখনও অর্ডার করার আগে ইনস্টল করা মেশিনের মাথা, বিদ্যমান অগ্রভাগের লেবেল এবং বর্তমান অংশ যাচাই করা উচিত।

অগ্রভাগ সাধারণত NPM এবং নির্বাচিত সামঞ্জস্যপূর্ণ CM বা DT প্লেসমেন্ট-মেশিন কনফিগারেশনের সাথে যুক্ত থাকে। সামঞ্জস্যতা ইনস্টল করা প্লেসমেন্ট হেড, অগ্রভাগ ধারক, চেঞ্জার সিস্টেম, মেশিন জেনারেশন এবং অনুমোদিত অগ্রভাগ তালিকার উপর নির্ভর করে।

উভয় সংস্করণই সাধারণত 3.0 × 2.2 মিমি স্পেসিফিকেশনের সাথে তালিকাভুক্ত করা হয়, তবে তাদের নির্মাণ এবং অংশ সংখ্যা ভিন্ন। একটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অন্যটির সাথে প্রতিস্থাপন না করে মেশিন এবং কম্পোনেন্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনুমোদিত সংস্করণ ব্যবহার করুন।

অনুগ্রহ করে মেশিনের মডেল, প্লেসমেন্ট-হেড মডেল, অগ্রভাগের কোড, অংশ নম্বর, বর্তমান অগ্রভাগের ফটো, উপাদানের মাত্রা, পিকআপ পৃষ্ঠ, প্রয়োজনীয় পরিমাণ, শর্তের প্রয়োজনীয়তা এবং ডেলিভারি গন্তব্য সরবরাহ করুন।

যখন পরিষ্কার করা স্থিতিশীল পিকআপ পুনরুদ্ধার করতে পারে না তখন অগ্রভাগটি প্রতিস্থাপন করুন, পিকআপের মুখটি পরা হয়, শরীর বাঁকানো থাকে, বাতাসের পথ অবরুদ্ধ থাকে বা উত্পাদন চলতে থাকে বারবার ভ্যাকুয়াম, স্বীকৃতি বা স্থান নির্ধারণের ত্রুটি দেখায়।

বর্তমান মূল্য, স্টক অবস্থা, ডেলিভারি সময়, পণ্যের ফটো, প্যাকেজিং বিশদ বা মডেল নিশ্চিতকরণের জন্য, অনুগ্রহ করে প্রদান করুন:

• পণ্য মডেল: 1002N.
• অংশ নম্বর: N610098970AA।
• মেশিন মডেল।
• প্লেসমেন্ট-হেড মডেল।
• বিদ্যমান অগ্রভাগ ফটোগ্রাফ।
• প্রয়োজনীয় পরিমাণ।
• অনুরোধ করা পণ্য শর্ত.
• উপাদান মাত্রা এবং পিক পৃষ্ঠ.
• গন্তব্য দেশ এবং শহর।
• প্রয়োজনীয় প্রসবের সময়সূচী।

দ্রুত সামঞ্জস্যপূর্ণ পর্যালোচনা, উদ্ধৃতি সমর্থন, এবং আন্তর্জাতিক শিপিং ব্যবস্থার জন্য আপনার বিস্তারিত অনুসন্ধান পাঠান।

Panasonic তার নিজ মালিকের ট্রেডমার্ক। ব্র্যান্ডের নাম, মেশিনের মডেল এবং অংশ নম্বরগুলি শুধুমাত্র পণ্য সনাক্তকরণ এবং সামঞ্জস্যের রেফারেন্সের জন্য ব্যবহার করা হয়। ট্রেডমার্ক মালিকের সাথে বিক্রেতার সম্পর্ক যেখানে প্রযোজ্য সেখানে আলাদাভাবে নিশ্চিত করা উচিত।