ZD-400 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ডুয়াল-ক্যান সোল্ডার পেস্ট মিক্সার 1000 RPM সঙ্গে SMT লাইন জন্য

ZD-400 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ডুয়াল-ক্যান সোল্ডার পেস্ট মিক্সার এসএসটি লাইনের জন্য

সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) প্রোডাকশনে স্টেনসিল প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার আগে সোল্ডার পেস্টের নিয়ন্ত্রিত প্রস্তুতির জন্য ZD-400 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সোল্ডার পেস্ট মিক্সার ডিজাইন করা হয়েছে। একটি সম্মিলিত বিপ্লব-এবং-ঘূর্ণন মিশ্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করে, মেশিনটি অপারেটরদের সোল্ডার পেস্টের ক্যান খোলার প্রয়োজন ছাড়াই একটি বন্ধ পাত্রের ভিতরে সোল্ডার কণা এবং ফ্লাক্স সমানভাবে পুনরায় বিতরণ করতে সহায়তা করে।

স্ট্যান্ডার্ড ফিক্সচারে দুটি সাধারণত ব্যবহৃত ৫০০ গ্রাম সোল্ডার পেস্ট কন্টেইনার রাখা যায়। একটি সুষম ডুয়াল-পজিশন কাঠামো স্থিতিশীল অপারেশন সমর্থন করে, যখন একটি ডিজিটাল টাইমার অপারেটরদের বিভিন্ন সোল্ডার পেস্টের প্রকার এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রস্তুতি পদ্ধতি স্থাপন করতে দেয়।

ZD-400 ইলেকট্রনিক্স কারখানা, পিসিবি অ্যাসেম্বলি ওয়ার্কশপ, এসএসটি প্রোডাকশন ডিপার্টমেন্ট, গবেষণা ল্যাবরেটরি, রক্ষণাবেক্ষণ কেন্দ্র এবং নিয়মিত সোল্ডার পেস্ট কন্ডিশনিং প্রয়োজন এমন প্রোডাকশন লাইনের জন্য উপযুক্ত। এর আবদ্ধ নির্মাণ, সহজ নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, স্বয়ংক্রিয় স্টপিং ফাংশন এবং কভার সুরক্ষা সুরক্ষা এটিকে দৈনন্দিন উৎপাদন পরিবেশের জন্য ব্যবহারিক করে তোলে।

সাধারণ প্রকাশিত কনফিগারেশনগুলিতে একটি ১৩৫০ RPM মোটর, প্রায় ১০০০ RPM বিপ্লব গতি, প্রায় ৫০০ RPM স্ব-ঘূর্ণন গতি, এসি ২২০ V পাওয়ার ইনপুট, ডুয়াল ৫০০ গ্রাম ক্ষমতা এবং প্রায় ৪০০ × ৪০০ × ৪২০ মিমি আকারের একটি কমপ্যাক্ট ক্যাবিনেট নির্দিষ্ট করা থাকে। ভোল্টেজ, টাইমার কন্ট্রোলার, ফিক্সচার ডিজাইন এবং লেবেলিং উৎপাদন ব্যাচ অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে তাই অর্ডার করার আগে কনফিগারেশনের বিবরণ নিশ্চিত করা উচিত।

সোল্ডার পেস্ট হল মেটাল অ্যালয় পাউডার, ফ্লাক্স, অ্যাক্টিভেটর, রিওলজিক্যাল এজেন্ট এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া উপকরণের একটি সাবধানে তৈরি করা সংমিশ্রণ। পরিবহন, রেফ্রিজারেটেড স্টোরেজ বা দীর্ঘক্ষণ দাঁড়িয়ে থাকার সময়, উপাদানটি ধীরে ধীরে কম অভিন্ন হতে পারে।

নিম্নলিখিত শর্তগুলি ঘটতে পারে:

একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য মিশ্রণ প্রক্রিয়া মেয়াদোত্তীর্ণ, দূষিত, রাসায়নিকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত বা ভুলভাবে সংরক্ষিত সোল্ডার পেস্ট সংশোধন করতে পারে না। তবে, পেস্ট প্রস্তুতকারকের হ্যান্ডলিং নির্দেশাবলী অনুসারে পরিচালিত হলে এটি প্রিন্টিংয়ের আগে ব্যবহারযোগ্য সোল্ডার পেস্টকে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে প্রস্তুত করতে সহায়তা করতে পারে।

অনেক সোল্ডার পেস্ট পণ্য নিয়ন্ত্রিত রেফ্রিজারেটেড অবস্থায় সংরক্ষণ করা হয়। স্টোরেজ থেকে সরানো হলে, তাপমাত্রার পার্থক্য সান্দ্রতা এবং প্রিন্টিং আচরণকে প্রভাবিত করতে পারে।

পেস্টটি সর্বদা সোল্ডার পেস্ট সরবরাহকারীর প্রযুক্তিগত ডেটা শীট অনুসারে কন্ডিশন করা উচিত। মিক্সার একটি প্রস্তুতিমূলক সরঞ্জাম এবং এটি প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা-পুনরুদ্ধার পদ্ধতির বিকল্প নয়।

সোল্ডার পেস্ট স্টোরেজ বা পরিবহনের সময় স্থির থাকতে পারে। ফ্লাক্স সিস্টেম এবং মেটাল পাউডার দীর্ঘক্ষণ দাঁড়িয়ে থাকার পরে পুরোপুরি বিতরণ নাও থাকতে পারে।

একটি নিয়ন্ত্রিত প্ল্যানেটারি-স্টাইল আন্দোলন সিল করা ক্যানের ভিতরে উপাদান পুনরায় বিতরণ করতে সহায়তা করে।

ম্যানুয়াল নাড়াচাড়া অপারেটরের কৌশল, গতি, সরঞ্জামের পরিচ্ছন্নতা এবং মিশ্রণের সময়কালের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। বিভিন্ন অপারেটর একই সোল্ডার পেস্ট ব্যাচ থেকে ভিন্ন ফলাফল পেতে পারে।

ZD-400 টাইমড মেকানিক্যাল অপারেশন সরবরাহ করে, যা কারখানাগুলিকে আরও পুনরাবৃত্তিযোগ্য স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি স্থাপন করতে সহায়তা করে।

একটি সোল্ডার পেস্ট কন্টেইনার খোলা এবং ম্যানুয়ালি নাড়াচাড়া করলে বায়ু, ধুলো, আর্দ্রতা, ফাইবার বা অন্যান্য বিদেশী উপাদান প্রবেশ করতে পারে।

ZD-400 মূল কন্টেইনার বন্ধ থাকা অবস্থায় পেস্ট মিশ্রিত করে, প্রস্তুতির সময় অপ্রয়োজনীয় সরাসরি যোগাযোগ হ্রাস করে।

প্রিন্টিং লাইন শুরু করার আগে বা পণ্য পরিবর্তন করার আগে অপারেটরদের প্রায়শই দ্রুত সোল্ডার পেস্ট প্রস্তুত করতে হয়। একটি স্বয়ংক্রিয় মিক্সার অবিচ্ছিন্ন ম্যানুয়াল কাজ হ্রাস করে এবং চক্র চলার সময় কর্মীদের অন্যান্য প্রস্তুতিমূলক কাজ সম্পন্ন করার অনুমতি দেয়।

একটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান সিস্টেম সঠিকভাবে ভারসাম্যপূর্ণ থাকতে হবে। দুটি ফিক্সচার অবস্থানের মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য কম্পন, শব্দ এবং যান্ত্রিক চাপ বাড়াতে পারে।

যখন শুধুমাত্র একটি সোল্ডার পেস্ট ক্যান মিশ্রিত করা হয়, তখন বিপরীত ফিক্সচারে একটি উপযুক্ত কাউন্টারওয়েট ইনস্টল করতে হবে।

ZD-400 পাঁচটি প্রধান অপারেটিং নীতির মাধ্যমে একটি ব্যবহারিক সোল্ডার পেস্ট প্রস্তুতি সমাধান সরবরাহ করে।

অপারেশনের সময় সোল্ডার পেস্টের ক্যান সিল করা থাকে। এটি পরিবেষ্টিত পরিবেশের সাথে অপ্রয়োজনীয় সংস্পর্শ কমিয়ে দেয় এবং একটি পরিচ্ছন্ন কাজের পদ্ধতি বজায় রাখতে সহায়তা করে।

কন্টেইনারটি কেন্দ্রীয় অক্ষের চারপাশে ঘোরে এবং একই সাথে নিজের অক্ষের চারপাশে ঘোরে। এই সম্মিলিত আন্দোলন সরাসরি-যোগাযোগ মিশ্রণ ব্লেড ব্যবহার না করে কন্টেইনারের ভিতরে উপাদান পুনরায় বিতরণ করে।

ডিজিটাল টাইমার অপারেটরকে একটি প্রস্তুতিমূলক চক্র সংজ্ঞায়িত করতে দেয়। নির্বাচিত সময়কাল সম্পন্ন হওয়ার পরে, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়।

এক চক্রে দুটি সোল্ডার পেস্ট ক্যান প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। যখন কেবল একটি ক্যান ব্যবহার করা হয়, তখন দ্বিতীয় অবস্থানে লোড করা কন্টেইনারের সাথে যতটা সম্ভব মিলিয়ে একটি কাউন্টারওয়েট লাগানো হয়।

চলমান সমাবেশ মেশিনের ক্যাবিনেটের ভিতরে থাকে। সাধারণ ZD-400 কনফিগারেশনগুলিতে একটি কভার-লিঙ্কড সুরক্ষা ফাংশন অন্তর্ভুক্ত থাকে যা কভার খোলা হলে বন্ধ বা অপারেশন প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রকাশিত ZD-400 তালিকাগুলি সাধারণত উপরে দেখানো গতি, ক্ষমতা, মাত্রা, শক্তি, ভোল্টেজ, ফিক্সচার এবং ওজন মান সরবরাহ করে। টাইমার-কন্ট্রোলার বিবরণ সরবরাহকারীদের মধ্যে ভিন্ন হয়, কিছু সংস্করণ ১-৯৯ মিনিটের পরিসীমা তালিকাভুক্ত করে এবং অন্যগুলি বিভক্ত সেটিং পরিসীমা ব্যবহার করে। তাই সঠিক কন্ট্রোলার, প্লাগ, ভোল্টেজ, ফিক্সচার এবং নেমপ্লেট ডেটা কেনার আগে প্রদত্ত ইউনিটের বিপরীতে নিশ্চিত করা উচিত।

ZD-400 প্রধানত সোল্ডার পেস্ট স্টেনসিল প্রিন্টিংয়ের আগে ব্যবহৃত হয়। এটি সোল্ডার পেস্ট প্রস্তুতি কক্ষ, উপাদান ব্যবস্থাপনা এলাকা, এসএসটি লাইন-সাইড ওয়ার্কস্টেশন, ইঞ্জিনিয়ারিং ল্যাবরেটরি বা উৎপাদন সহায়তা এলাকায় ইনস্টল করা যেতে পারে।

মেশিনটি এর জন্য উপযুক্ত:

• হাই-মিক্স, লো-ভলিউম এসএসটি উৎপাদন।
• মাঝারি এবং উচ্চ-ভলিউম পিসিবি অ্যাসেম্বলি।
• প্রোটোটাইপ এবং নতুন-পণ্য-ভূমিকা লাইন।
• ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয় স্টেনসিল প্রিন্টিং প্রক্রিয়া।
• ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন পরিষেবা প্রদানকারী।
• একাধিক সোল্ডার পেস্ট ব্যাচ চালিত কারখানা।
• একটি প্রমিত পেস্ট প্রস্তুতি পদ্ধতি খুঁজছে এমন সুবিধা।
• সাধারণ ৫০০ গ্রাম সোল্ডার পেস্ট কন্টেইনার ব্যবহারকারী উৎপাদন লাইন।
• সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং প্যারামিটার মূল্যায়নকারী ল্যাবরেটরি।
• পুনরায় কাজের বিভাগগুলি বিজিএ, কিউএফএন, এলইডি বা ফাইন-পিচ পুনরায় কাজ করছে।

সোল্ডার পেস্টের লেবেল, লট নম্বর, মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ, স্টোরেজ অবস্থা এবং সরবরাহকারীর নির্দেশাবলী পরীক্ষা করুন।

মেয়াদোত্তীর্ণ, দূষিত, লিকিং, শুকনো, পুনরুদ্ধারযোগ্যতার বাইরে পৃথকীকৃত বা অনুমোদিত অবস্থার বাইরে সংরক্ষিত পেস্ট মিশ্রিত করবেন না।

রেফ্রিজারেটেড স্টোরেজ থেকে প্রয়োজনীয় সোল্ডার পেস্ট সরান এবং সোল্ডার পেস্ট প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট তাপমাত্রা-পুনরুদ্ধার সময়কাল অনুসরণ করুন।

প্রয়োজনীয় কন্ডিশনিং প্রয়োজনীয়তা প্রতিস্থাপনের জন্য মিক্সারের উপর নির্ভর করবেন না।

লোড করার আগে:

• নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি একটি স্থিতিশীল, সমতল পৃষ্ঠে আছে।
• পরীক্ষা করুন যে চেম্বারে কোনও সরঞ্জাম বা বিদেশী বস্তু নেই।
• ফিক্সচার এবং ফাস্টেনারগুলি পরিদর্শন করুন।
• নিশ্চিত করুন যে সরবরাহ ভোল্টেজ নেমপ্লেটের সাথে মেলে।
• পাওয়ার কর্ড এবং গ্রাউন্ডিং সংযোগ সুরক্ষিত আছে কিনা তা যাচাই করুন।
• রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুসারে টপ-কভার সুরক্ষা ফাংশন পরীক্ষা করুন।

প্রতিটি ফিক্সচারে একটি সোল্ডার পেস্ট ক্যান রাখুন।

সর্বোত্তম স্থিতিশীলতার জন্য, অনুরূপ মোট ওজনযুক্ত কন্টেইনার ব্যবহার করুন। যখন কেবল একটি ক্যান মিশ্রিত করা হয়, তখন বিপরীত অবস্থানে সরবরাহকৃত বা নির্দিষ্ট কাউন্টারওয়েট ইনস্টল করুন।

সাধারণ অপারেটিং নির্দেশাবলী উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় কম্পন কমাতে বাম-থেকে-ডান ওজনের পার্থক্য হ্রাস করার সুপারিশ করে।

মেশিন শুরু করার আগে সাবধানে হাত দিয়ে হোল্ডারটি ঘোরান।

নিশ্চিত করুন যে:

• উভয় কন্টেইনার সঠিকভাবে বসেছে।
• ক্যানগুলি চেম্বার স্পর্শ করে না।
• ফিক্সচার নিরাপদে লক করা আছে।
• কোনও উপাদান আলগা নেই।
• ঘূর্ণায়মান কাঠামো অবাধে চলাচল করতে পারে।

উপরের কভারটি সম্পূর্ণভাবে বন্ধ এবং সুরক্ষিত করুন।

কভার খোলা, ক্ষতিগ্রস্ত, বাইপাস করা বা ভুলভাবে লক করা অবস্থায় মেশিনটি চালাবেন না।

চক্রের সময় নির্বাচন করুন:

• সোল্ডার পেস্ট প্রস্তুতকারকের সুপারিশ।
• পেস্টের প্রকার এবং সংকর ধাতু।
• কন্টেইনারের আকার।
• স্টোরেজের সময়কাল।
• অভ্যন্তরীণ কারখানার পদ্ধতি।
• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা।
• প্রক্রিয়া প্রকৌশল বৈধতা।

প্রতিটি সোল্ডার পেস্টের জন্য একটি মিশ্রণের সময় উপযুক্ত বলে ধরে নেওয়া এড়িয়ে চলুন।

স্টার্ট কন্ট্রোল টিপুন। ফিক্সচারটি তার সম্মিলিত বিপ্লব এবং ঘূর্ণন আন্দোলন শুরু করে।

অভ্যন্তরীণ উপাদান পুনরায় বিতরণ করার সময় কন্টেইনারগুলি বন্ধ থাকে।

চক্র শেষ হওয়ার পরে, কভার খোলার আগে প্রক্রিয়াটিকে সম্পূর্ণভাবে বন্ধ হতে দিন।

ঘূর্ণায়মান সমাবেশটি হাত দিয়ে থামানোর চেষ্টা করবেন না।

সাবধানে কন্টেইনারটি সরান এবং এর বাহ্যিক অবস্থা পরিদর্শন করুন।

পরীক্ষা করুন:

• লিকিং।
• ঢাকনার বিকৃতি।
• অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি।
• আলগা লেবেল।
• ফিক্সচার ক্ষতি।
• অপারেশনের সময় অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন রেকর্ড করা হয়েছে।

উৎপাদন পদ্ধতি অনুসারে সোল্ডার পেস্ট খুলুন এবং ব্যবহার করুন।

যখন ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজন হয় তখন মিশ্রণের সময়, অপারেটর, ব্যাচ, খোলার সময় এবং উৎপাদন লাইন রেকর্ড করুন।

সঠিক সোল্ডার পেস্ট মিক্সার নির্বাচন করার জন্য মডেল নামের চেয়ে বেশি কিছু প্রয়োজন। ক্রেতাদের বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন, কন্টেইনারের আকার, ফিক্সচার ডিজাইন, উৎপাদন পরিমাণ, সুরক্ষা কাঠামো এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তার তুলনা করা উচিত।

স্ট্যান্ডার্ড ZD-400 ফিক্সচার সাধারণত সাধারণ ৫০০ গ্রাম সোল্ডার পেস্ট ক্যানের জন্য তৈরি।

অর্ডার করার আগে, সরবরাহ করুন:

• কন্টেইনারের ব্যাস।
• কন্টেইনারের উচ্চতা।
• নেট সোল্ডার পেস্টের ওজন।
• মোট লোড করা ক্যানের ওজন।
• ঢাকনার ব্যাস।
• কন্টেইনারের ছবি।
• প্রতি চক্রে প্রয়োজনীয় কন্টেইনারের সংখ্যা।

সিরিঞ্জ, কার্টিজ, রেড-গ্লু টিউব বা অ-স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি কাস্টমাইজড হোল্ডার প্রয়োজন হতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনগুলি সাধারণত এসি ২২০ V, ৫০/৬০ হার্জ তালিকাভুক্ত করে। কিছু সরবরাহকারী একটি এসি ১১০ V সংস্করণ সরবরাহ করতে পারে।

নিশ্চিত করুন:

• রেট করা ভোল্টেজ।
• ফ্রিকোয়েন্সি।
• প্লাগ স্ট্যান্ডার্ড।
• গ্রাউন্ডিং পদ্ধতি।
• গন্তব্য দেশ।
• কারখানার সরবরাহ ভোল্টেজ।

একটি সঠিকভাবে প্রকৌশলী বৈদ্যুতিক সমাধান ছাড়া ২২০ V মেশিনকে ১১০ V সরবরাহ থেকে বা ১১০ V মেশিনকে ২২০ V সরবরাহ থেকে চালাবেন না।

যখন কারখানাগুলি নিয়মিত এক বা দুটি ৫০০ গ্রাম ক্যান প্রস্তুত করে তখন স্ট্যান্ডার্ড ডুয়াল-ক্যান কনফিগারেশন উপযুক্ত।

ক্রয় মূল্যায়নের জন্য, গণনা করুন:

একটি উপযুক্ত ফিক্সচার উচিত:

• কন্টেইনারটি নিরাপদে ধরে রাখা।
• ঘূর্ণনের সময় আন্দোলন প্রতিরোধ করা।
• লোড এবং আনলোড করা সহজ।
• কন্টেইনারের ব্যাসের সাথে মেলে।
• সাধারণ উৎপাদন পরিধান প্রতিরোধ করা।
• ভারসাম্যপূর্ণ অপারেশন সমর্থন করা।
• ক্যান বা লেবেল ক্ষতিগ্রস্ত করা এড়িয়ে চলুন।

সরবরাহকারীকে নিশ্চিত করতে বলুন:

• কভার সুরক্ষা ইন্টারলক।
• স্বয়ংক্রিয় চক্র স্টপ।
• জরুরী স্টপিং পদ্ধতি।
• গ্রাউন্ডিং সংযোগ।
• ফিউজ বা ওভারলোড সুরক্ষা।
• সঠিক সতর্কতা লেবেল।
• ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল প্রাপ্যতা।
• গন্তব্য বাজারের জন্য বৈদ্যুতিক সম্মতি।

ZD-400 বিভিন্ন টাইমার-প্যানেল সংস্করণ সহ বিক্রি হয়। অর্ডার করার আগে সঠিক সেটিং পরিসীমা এবং সমন্বয় বৃদ্ধি নিশ্চিত করুন।

একটি প্রশস্ত টাইমার পরিসীমা দরকারী হতে পারে, তবে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, সহজ অপারেশন এবং প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ সর্বাধিক নির্বাচনযোগ্য সময়কালের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

পরীক্ষা করুন:

• ক্যাবিনেট উপাদান এবং পৃষ্ঠ ফিনিস।
• ফিক্সচার মেশিনিং গুণমান।
• অভ্যন্তরীণ ফাস্টেনার নিরাপত্তা।
• মোটর ইনস্টলেশন।
• বিয়ারিং অবস্থা।
• কভার কব্জা শক্তি।
• লকিং প্রক্রিয়া।
• ডিসপ্লে স্পষ্টতা।
• নিয়ন্ত্রণ-বাটন প্রতিক্রিয়া।
• প্যাকেজিং সুরক্ষা।

একটি শিপমেন্ট-পূর্ব পরীক্ষায় অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

মিক্সারটি একটি বিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া হিসাবে কাজ করার পরিবর্তে একটি সম্পূর্ণ সোল্ডার পেস্ট ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের অংশ হওয়া উচিত।

যাচাই করুন:

• প্রস্তুতকারক।
• সংকর ধাতু।
• কণা শ্রেণীবিভাগ।
• ফ্লাক্সের প্রকার।
• লট নম্বর।
• মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ।
• স্টোরেজ প্রয়োজনীয়তা।
• পরিবহন অবস্থা।

সোল্ডার পেস্ট প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট স্টোরেজ শর্তাবলী বজায় রাখুন। প্রযোজ্য ক্ষেত্রে প্রথম-মেয়াদোত্তীর্ণ-প্রথম-ব্যবহৃত উপাদান ব্যবস্থাপনা ব্যবহার করুন।

রেকর্ড করুন:

• রেফ্রিজারেশন থেকে সরানোর সময়।
• তাপমাত্রা-পুনরুদ্ধার শুরু এবং শেষ।
• মিক্সার মডেল।
• মিশ্রণ চক্র।
• অপারেটর।
• কন্টেইনার লট।
• খোলার সময়।

পর্যবেক্ষণ করুন:

• পেস্ট রোলের অবস্থা।
• স্টেনসিল অ্যাপারচার পূরণ।
• স্থানান্তর দক্ষতা।
• প্রিন্ট উচ্চতা।
• প্রিন্ট এলাকা।
• প্রিন্ট ভলিউম।
• ব্রিজিং।
• অপর্যাপ্ত জমা।
• স্মিয়ারিং।
• স্টেনসিল পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি।

সম্পূর্ণ প্রস্তুতি এবং প্রিন্টিং প্রক্রিয়া যাচাই করার জন্য সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন ফলাফল ব্যবহার করুন। মিক্সার একটি প্রস্তুতিমূলক পর্যায়কে প্রমিত করতে সহায়তা করে, তবে প্রিন্টিং ফলাফলগুলি স্টেনসিল ডিজাইন, স্কুইজি চাপ, পৃথকীকরণ গতি, প্রিন্টার অবস্থা, পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ এবং সোল্ডার পেস্টের বৈশিষ্ট্যের উপরও নির্ভর করে।

অস্থির ট্রলি, ঢালু টেবিল, পাতলা তাক বা কম্পন বাড়ায় এমন পৃষ্ঠে মিক্সার ইনস্টল করবেন না।

• একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে বাহ্যিক ক্যাবিনেট মুছুন।
• ধুলো এবং সোল্ডার পেস্টের অবশিষ্টাংশ দ্রুত সরান।
• দূষণের জন্য ফিক্সচার পরীক্ষা করুন।
• কভার এবং লক পরিদর্শন করুন।
• অস্বাভাবিক শব্দের জন্য শুনুন।
• অপারেশনের সময় কম্পন পর্যবেক্ষণ করুন।
• স্বাভাবিক টাইমার অপারেশন নিশ্চিত করুন।

• দৃশ্যমান স্ক্রু এবং ফিক্সচার ফাস্টেনারগুলি পরীক্ষা করুন।
• পাওয়ার কর্ড এবং প্লাগ পরিদর্শন করুন।
• কভার সুরক্ষা ফাংশন পরীক্ষা করুন।
• কাউন্টারওয়েটের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
• রাবার পা বা লেভেলিং সাপোর্ট পরিদর্শন করুন।
• পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার পরে অভ্যন্তরীণ চেম্বার পরিষ্কার করুন।

• মোটর এবং ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া পরিদর্শন করুন।
• অস্বাভাবিক শব্দ বা আলগা হওয়ার জন্য বিয়ারিংগুলি পরীক্ষা করুন।
• বৈদ্যুতিক টার্মিনালগুলি পরীক্ষা করুন।
• টাইমার নির্ভুলতা যাচাই করুন।
• গ্রাউন্ডিং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করুন।
• ক্ষতিগ্রস্ত ফিক্সচার উপাদান প্রতিস্থাপন করুন।
• রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড পর্যালোচনা করুন।

এই মেশিন টাইপের জন্য সাধারণ নির্দেশাবলী ইউনিটটি পরিষ্কার রাখা, ফাস্টেনারগুলি পরীক্ষা করা, কভার-সুইচ প্রতিক্রিয়া যাচাই করা এবং স্থিতিশীল ইনস্টলেশন বজায় রাখার উপর জোর দেয়।

1. মেশিন ব্যবহার করার আগে অপারেটিং ম্যানুয়াল পড়ুন।
2. পাওয়ার সংযোগ করার আগে সঠিক ভোল্টেজ নিশ্চিত করুন।
3. একটি সঠিকভাবে গ্রাউন্ডেড বৈদ্যুতিক আউটলেট ব্যবহার করুন।
4. মেশিনটি একটি স্থিতিশীল এবং সমতল পৃষ্ঠে রাখুন।
5. ক্ষতিগ্রস্ত কভার বা ফিক্সচার দিয়ে চালাবেন না।
6. সুরক্ষা ইন্টারলক বাইপাস করবেন না।
7. অপারেশনের সময় ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি স্পর্শ করবেন না।
8. খোলার আগে আন্দোলন সম্পূর্ণভাবে বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন।
9. দুটি ফিক্সচার অবস্থান সঠিকভাবে ভারসাম্যপূর্ণ রাখুন।
10. লিকিং, ফাটল বা বিকৃত কন্টেইনার মিশ্রিত করবেন না।
11. চেম্বারের ভিতরে আলগা সরঞ্জাম রাখবেন না।
12. পরিষ্কার বা পরিদর্শনের আগে পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
13. শিশু এবং অননুমোদিত ব্যক্তিদের দূরে রাখুন।
14. যদি গুরুতর কম্পন ঘটে তবে অবিলম্বে অপারেশন বন্ধ করুন।
15. বৈদ্যুতিক পরিষেবার জন্য যোগ্য কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন।

অনুগ্রহ করে সরবরাহ করুন:

• প্রয়োজনীয় পরিমাণ।
• গন্তব্য দেশ।
• ডেলিভারি ঠিকানা বা নিকটতম বন্দর।
• প্রয়োজনীয় ভোল্টেজ।
• প্লাগ স্ট্যান্ডার্ড।
• সোল্ডার পেস্ট ক্যানের মাত্রা।
• প্রতিটি লোড করা কন্টেইনারের মোট ওজন।
• সোল্ডার পেস্ট ক্যানের ছবি।
• কাস্টমাইজড ফিক্সচারের প্রয়োজন।
• পছন্দের শিপিং পদ্ধতি।
• প্রয়োজনীয় বাণিজ্য শর্তাবলী।
• অনুরোধকৃত ডেলিভারি তারিখ।

এই তথ্য সরবরাহ করলে সরবরাহকারী সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে এবং আরও সঠিক উদ্ধৃতি প্রস্তুত করতে পারবে।

হ্যাঁ। স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনটি এক চক্রে দুটি সাধারণত ব্যবহৃত ৫০০ গ্রাম সোল্ডার পেস্ট ক্যান ধারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উভয় পাশে অনুরূপ মোট ওজন থাকা উচিত। যখন কেবল একটি ক্যান লোড করা হয়, তখন ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য বিপরীত ফিক্সচারে একটি উপযুক্ত কাউন্টারওয়েট ইনস্টল করুন।

না। মেশিনের প্রধান সুবিধা হল যে সোল্ডার পেস্ট তার বন্ধ কন্টেইনারের ভিতরে মিশ্রিত করা যেতে পারে। এটি সরাসরি অপারেটর যোগাযোগ এবং অপ্রয়োজনীয় পরিবেশগত সংস্পর্শ কমায়। লোড করার আগে কন্টেইনারটি সঠিকভাবে সিল করা এবং লিকিং, ফাটল বা বিকৃতির জন্য পরিদর্শন করা আবশ্যক।

সর্বদা সোল্ডার পেস্ট প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত কন্ডিশনিং প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করুন। মিক্সারকে নির্দিষ্ট তাপমাত্রা-পুনরুদ্ধার পদ্ধতির বিকল্প হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। ভুল হ্যান্ডলিং ঘনীভবন, সান্দ্রতার সমস্যা, প্রিন্টিংয়ের অস্থিরতা বা কাজের জীবন হ্রাস করতে পারে।

হ্যাঁ, যদি বিপরীত ফিক্সচারে একটি উপযুক্ত কাউন্টারওয়েট থাকে। উভয় দিক কাছাকাছি ভারসাম্যপূর্ণ থাকতে হবে। একটি বড় ওজনের পার্থক্য নিয়ে পরিচালনা করলে অতিরিক্ত কম্পন, অস্বাভাবিক শব্দ, হ্রাসপ্রাপ্ত স্থিতিশীলতা বা অকাল যান্ত্রিক পরিধান হতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড ফিক্সচারটি প্রধানত সাধারণ ৫০০ গ্রাম সোল্ডার পেস্ট ক্যানের জন্য তৈরি। সিরিঞ্জ, কার্টিজ, আঠালো টিউব, রেড-গ্লু কন্টেইনার এবং বিশেষ প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি কাস্টমাইজড ফিক্সচার প্রয়োজন হতে পারে। সামঞ্জস্যতা নিশ্চিতকরণের জন্য অনুগ্রহ করে কন্টেইনারের ব্যাস, উচ্চতা, মোট ওজন এবং ছবি সরবরাহ করুন।

আপনার এসএসটি প্রোডাকশন লাইনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ZD-400 সোল্ডার পেস্ট মিক্সার খুঁজছেন?

আপনার প্রয়োজনীয় পরিমাণ, ভোল্টেজ, প্লাগ স্ট্যান্ডার্ড, গন্তব্য দেশ এবং সোল্ডার পেস্ট কন্টেইনারের মাত্রা আমাদের পাঠান। আমরা মডেল নিশ্চিতকরণ, ফিক্সচার সামঞ্জস্যতা, প্যাকিং, আন্তর্জাতিক ডেলিভারি এবং খুচরা যন্ত্রাংশ সহায়তায় সহায়তা করতে পারি।

মূল্য, প্রাপ্যতা, ভোল্টেজ নিশ্চিতকরণ, প্যাকিংয়ের বিবরণ এবং আন্তর্জাতিক শিপিং বিকল্পগুলির জন্য আজই আপনার অনুসন্ধান পাঠান।